Brza izrada prototipa
Od ideje do gotovog rješenja

Potpuno opremljena rješenja za dodir

Prototipna konstrukcija igra važnu ulogu u razvoju individualno dizajniranih dodirnih ploča i HMI-a (Human Machine Interface).

Cilj brze izrade prototipa je dizajniranje potpuno funkcionalnih dodirnih rješenja u ranim fazama razvoja. Kako bi se stvorilo bolje razumijevanje razvijene aplikacije, njezine funkcionalnosti i prikladnosti za planiranu primjenu.

Drugi važan cilj je skraćivanje vremena razvoja, kao i primjetno smanjenje troškova razvoja.

"Sposobnost brzog pretvaranja ideja u proizvode spremne za tržište nešto je za što vjerujemo da će dugoročno ne samo ojačati konkurentnost, već će posebno poboljšati kvalitetu medicinske skrbi." (C. Kühn, generalni direktor) Christian Kühn, stručnjak za tehnologiju stakla
Naš medicinski tehnološki tim dizajnera, tehničara i inženjera sučelja, koji ima dugogodišnje iskustvo, podržan je u svom dizajnerskom radu od strane profesionalnog CAD sustava "NX" iz Siemensa.

NX CAD sustav tvrtke Siemens potpuno je trodimenzionalni sustav dvostruke preciznosti koji omogućuje točan opis gotovo svakog geometrijskog oblika. Povezivanjem ovih oblika mogu se stvoriti, analizirati i generirati dizajni za proizvode.

Integriranim dizajnom, simulacijom, alatima i proizvodnjom, NX vam omogućuje brzo stvaranje i optimizaciju razvojnih procesa za korištenje istih znanja i podataka od početnog koncepta do proizvodnje. Vrijeme razvoja može se skratiti na oko 35% redovitog razvojnog rada.

Zajedno s CAE funkcijama, postoje gotovo beskrajne mogućnosti za simulaciju dodirnih sustava, kao i simulaciju dodirnih sustava.

Izrada prototipa odvija se u dvije faze:

Korak 1: 3D-CAD dizajn

Ako nema konkretnih dizajnerskih specifikacija, Interelctronix razvija 3-D modele u prvom koraku i testira sve primjenjive modele pomoću NX CAD sustava.

-Tehnologije -Materijala

  • dorade, i
  • Zahtjevi za ugradnju i rad

dok se ne pronađe odgovarajuća konstrukcija.

NX CAD sustav tvrtke Siemens idealan je za brzo otkrivanje pogrešaka u dizajnu, izbjegavanje visokih troškova u izradi alata unaprijed i značajno skraćivanje vremena dizajna.

Kroz proces 3D CAD projektiranja detaljno se uzimaju u obzir uvjeti proizvodnje i ograničenja koja treba uzeti u obzir za seriju tijekom projektiranja prototipa i, na primjer, ispituju se teški uvjeti ugradnje ili posebni utjecaji okoline.

Ako su modeli već izrađeni na drugim CAD sustavima, NX omogućuje izravnu upotrebu modela sa sinkronom tehnologijom. CAD geometrije iz bilo kojeg izvora mogu se uvoziti i uređivati brzo, jednostavno i učinkovito, štedeći značajno vrijeme i novac.

Korak 2: Fizička konstrukcija prototipa

U drugom koraku odvija se fizička konstrukcija prototipa, što u velikoj mjeri odgovara konačnom proizvodu u svim njegovim zahtjevima.

Od značajne prednosti za brzo stvaranje proizvoda je kompetencija Interelectronix u području staklenih površina i završne obrade površina, konfiguracija kontrolera i kontrolera, nedavno uvođenje 3D ispisa kao i interni odjel glodanja u kojem se mogu pravovremeno izraditi prednji paneli ili dijelovi kućišta.

Nakon izrade prvih fizičkih prototipova, različiti projekti konstrukcije ispituju se na njihovu prikladnost u tehničkim ispitivanjima i stvarnim radnim uvjetima. Detaljan protokol ispitivanja pruža precizne informacije o tome jesu li postignuti željeni tehnički kriteriji ili je potrebno poboljšanje dizajna.

S našim prototipovima mogu se provesti sva potrebna mehanička, kemijska i toplinska ispitivanja kako bi se sveobuhvatno testirala prikladnost s obzirom na buduće područje primjene.