Pengantar berbagai jenis umum teknologi layar sentuh dan metode operasinya. Kekuatan dan kelemahan masing-masing teknologi juga akan dibahas untuk memberikan pemahaman yang lebih baik mengenai jenis mana yang terbaik untuk digunakan dalam aplikasi apa pun.

Teknologi layar sentuh semuanya menyediakan fungsi yang sama namun sangat bervariasi dalam berbagai jenis dan metode operasinya. Mereka semua memiliki manfaat khusus serta kekurangan dan memilih jenis yang tepat untuk aplikasi tertentu mungkin sulit kecuali Anda benar-benar akrab dengan berbagai jenis teknologi dan pertimbangan operasional mereka. Makalah ini dimaksudkan untuk memberikan gambaran umum tentang jenis umum teknologi layar sentuh serta manfaat dan kelemahannya. Mohon maaf atas kurangnya grafis tetapi pengiriman ini memiliki batasan ukuran.

Ini adalah jenis layar sentuh yang paling umum digunakan saat ini terutama karena memiliki karakteristik operasional yang baik dan murah. Sentuhan resistif tersedia dalam variasi 4, 5, dan 8 kawat. Istilah "kawat" digunakan untuk menunjukkan berapa banyak elemen sirkuit yang diakhiri ke kabel untuk koneksi ke antarmuka elektronik. 4 dan 8 kawat resistif serupa dalam operasi dengan 8 kawat benar-benar hanya variasi 4 kawat. Semua teknologi resistif memiliki konstruksi serupa. Artinya, mereka adalah sakelar analog. Mereka dibangun dari substrat transparan - biasanya kaca dengan lapisan konduktif di atasnya yang ditempelkan lapisan saklar transparan fleksibel - biasanya film poliester dengan lapisan konduktif yang serupa. Lapisan saklar perimeter yang ditempelkan ini secara fisik ditahan jauh dari substrat dengan "titik-titik spacer" yang sangat kecil. Jika Anda memegang sensor sentuh resistif ke cahaya, Anda biasanya dapat melihatnya. Untuk mengaktifkan sensor, Anda memberikan tekanan pada lapisan sakelar dengan jari atau stylus untuk memaksa poliester fleksibel di antara titik-titik spacer untuk melakukan kontak dengan substrat. Pada teknologi 4 kawat, posisi sentuhan diperoleh dengan cara pengukuran penurunan tegangan. Lapisan substrat dan lapisan saklar keduanya memiliki lapisan sputtered konduktif transparan yang biasanya Indium Tin Oxide (ITO) yang lebih disukai karena cukup transparan sambil menawarkan resistansi lembaran rendah biasanya dari 15 - 1000 ohm / persegi. Sebagian besar layar sentuh resistif menggunakan lapisan ITO sekitar 300 ohm / persegi karena merupakan trade off yang baik antara daya tahan dan transparansi optik. Diterapkan di atas masing-masing dari dua lapisan ini adalah batang bus konduktif di tepi yang biasanya disaring dengan tinta perak konduktif. Satu lapisan memiliki bar ini diposisikan secara vertikal kiri dan kanan untuk elemen X-Plane dan yang lainnya memiliki mereka diposisikan atas dan bawah untuk elemen Y-Plane. Jadi 4 bar dihubungkan oleh 4 kabel. Antarmuka pengontrol akan menerapkan arus melalui bar salah satu pesawat ini - katakanlah X-Plane masuk melalui bar kiri dan keluar kanan. Dengan arus ini mengalir melalui resistansi lembaran 300 ohm / persegi dari lapisan ITO pada substrat X-Plane, akan ada penurunan tegangan antara 2 bar. Ketika tekanan diterapkan untuk memperpendek lapisan X dan Y bersama-sama, tegangan diambil oleh Y-Plane dan diukur oleh antarmuka pengontrol. Semakin dekat Anda ke satu bar atau yang lain pada X-Plane, semakin tinggi atau rendah tegangan sehingga akan menentukan koordinat X. Untuk mendapatkan koordinat Y, operasi yang sama dilakukan secara bergantian tetapi kali ini menyalakan Y-Plane dengan X-Plane mengambil pengukuran tegangan. 4 Teknologi kawat dapat beroperasi pada daya yang sangat rendah karena dioperasikan dengan tegangan dan tidak memerlukan banyak arus sehingga diinginkan untuk digunakan dalam perangkat portabel yang dioperasikan dengan baterai. Mereka juga memiliki manfaat karena dapat menggunakan sebagian besar permukaan sensor sebagai area aktif di mana sentuhan dapat dirasakan. Bar bus perak bisa sangat sempit agar tidak memakan banyak ruang di tepinya. Selain itu, cara jejak penghubung tinta perak dapat dilapisi di atasnya dipisahkan oleh pembuatan dielektrik UV untuk konstruksi yang sangat kompak. Ini juga merupakan pertimbangan penting dalam aplikasi seperti perangkat genggam di mana ukurannya sangat terbatas. Karena 4 kawat dioperasikan dengan tegangan, tidak ada varians dalam sifat listrik dari lapisan konduktif atau pembacaan tegangan dari lapisan X dan Y ini akan berubah menyebabkan penyimpangan posisi pada titik sentuh. Beberapa faktor dapat menyebabkan hal ini dengan yang paling umum adalah pemanasan dan pendinginan sensor dari kondisi lingkungan. Ini hanya menjadi masalah nyata dengan variasi suhu ekstrem dan pada ukuran format besar seperti sensor 12,1" dan lebih besar. Ini benar-benar tidak terlihat pada format kecil seperti 6,4 "dan lebih kecil. Masalah sebenarnya dengan 4 kawat adalah masa pakai sensor. Itu tidak terlalu bagus. Biasanya Anda dapat mengharapkan 4 juta sentuhan atau kurang di tempat yang sama dengan operasi jari. Dengan stylus, itu jauh lebih buruk. Sensor 4 kawat dapat dihancurkan hanya dengan beberapa goresan keras stylus titik halus. Ini karena ITO dari lapisan sakelar poliester rapuh. ITO adalah keramik dan mudah retak atau "retak" ketika terlalu bengkok. Retak ini biasanya terjadi pada lapisan saklar poliester karena berulang kali ditekuk ke lapisan substrat antara titik-titik spacer untuk melakukan kontak listrik. Dengan pembengkokan berulang terutama di tempat yang sangat sering digunakan seperti tombol enter pada aplikasi, ITO akan patah di area itu dan tidak akan menghantarkan arus juga menyebabkan resistansi lembaran tempat itu meningkat. Kerusakan ini terjadi jauh lebih cepat jika stylus digunakan sebagai pembengkokan lapisan saklar oleh titik kecil stylus jauh lebih tajam. Jika ini terjadi, pengukuran tegangan bidang X dan Y di atas atau di sekitar tempat ini akan lebih tinggi dari yang seharusnya membuat titik sentuh tampak seolah-olah lebih jauh dari buss bar daripada yang sebenarnya. Kehilangan akurasi ini tidak linier dan tidak dapat dipulihkan dengan kalibrasi ulang karena Anda bisa mengalami masalah drift. Teknik baru seperti Pen Based ITO Polyester Film menerapkan ITO pada permukaan tidak teratur yang dilapisi ke poliester terlebih dahulu untuk menghindari lapisan ITO datar halus yang dapat retak lebih mudah. Ini memperbaiki masalah tetapi tidak memperbaikinya. Variasi dari 4 kawat adalah kawat 8 yang mengklaim "didasarkan pada teknologi resistif 4-kawat dengan masing-masing tepi menyediakan satu lagi garis penginderaan sebagai gradien tegangan stabil untuk pengontrol layar sentuh. Fungsi tambahan 4 saluran adalah untuk mendapatkan tegangan aktual yang dihasilkan oleh tegangan drive, sehingga pengontrol layar sentuh dapat secara otomatis memperbaiki masalah drift yang dihasilkan dari paparan lingkungan yang keras atau penggunaan waktu yang lama ". Saya harus mengakui sedikit tidak yakin bagaimana teori operasi ini bekerja. Itu tidak pernah dijelaskan kepada saya dengan cara yang masuk akal tetapi saya yakin itu berhasil. Jenis kawat 5 dalam pikiran saya adalah solusi nyata untuk masalah fraktur ITO. Itu tidak bergantung pada tegangan untuk mendapatkan posisi X dan Y, melainkan aliran arus. Sebuah kawat 5 dibangun dari lapisan saklar yang sama dari 4 kawat tetapi bukannya pasangan berlawanan dari X dan Y buss bar, kawat 5 menggunakan elektroda yang ditempatkan pada empat sudut lapisan substrat yang mewakili 4 dari 5 kabel. Lapisan saklar poliester ITO atas adalah bidang tanah tunggal yang mewakili kawat ke-5 - dengan demikian 5 kabel. Antarmuka pengontrol menerapkan tegangan rendah ke elektroda 4 sudut. Tidak ada yang terjadi sampai lapisan sakelar yang diarde ditekan ke substrat kemudian arus mulai mengalir dari 4 sudut. Jika Anda menyentuh langsung di tengah sensor, Anda akan mendapatkan aliran arus yang identik dari setiap sudut karena titik sentuh memiliki jarak yang sama dari setiap sudut dan oleh karena itu resistansi melintasi lapisan ITO dari sudut ke titik sentuh akan sama. Semakin dekat Anda ke sudut, semakin tinggi aliran arus karena jarak dan resistansi dari titik sentuh ke sudut berkurang. Jarak dan hambatan dari tiga sudut lainnya meningkat menyebabkan aliran arus berkurang saat titik sentuh bergerak menjauh. Tergantung pada arus yang mengalir dari setiap sudut, antarmuka pengontrol dapat menentukan di mana titik sentuh berada. Kawat 5 tidak terpengaruh hampir sama oleh rekahan ITO karena tidak perlu mempertahankan nilai aktual aliran arus agar tetap linier. Misalnya, jika titik sentuh kita berada tepat di tengah layar, kita dapat melihat aliran arus katakanlah 50 mA melalui setiap elektroda sudut. Itu total 200 mA dengan setiap sudut mewakili 25% dari total. Jika aliran arus sama di keempat sudut daripada titik sentuh harus di tengah. Bagaimana jika ITO patah di tengah layar dan kehilangan 90% kemampuannya untuk melakukan arus. Maka hanya 20 mA arus yang akan mengalir melalui empat sudut dengan 5 mA melalui setiap sudut yang masih merupakan representasi 25% dari total aliran arus melalui setiap sudut sehingga linearitas tetap sama. Kawat 5 melihat nilai aliran arus sudut sebagai relasional satu sama lain dan bukan nilai literal sebagai pembacaan tegangan dalam kabel 4 sehingga ITO dapat patah tetapi tidak akan membuat perbedaan pada linearitas pada kawat 5. ITO harus patah ke titik di mana antarmuka pengontrol tidak dapat mendeteksi aliran arus ketika lapisan sakelar ditekan. Resistif 5 kawat tipikal dapat mencapai 35 juta sentuhan pada titik yang sama dengan aktivasi jari. Sekali lagi, kurang dengan stylus. A D Metro di Kanada menawarkan teknologi resistif lapis baja yang menggantikan lapisan saklar poliester dengan lapisan saklar kaca / poliester laminasi yang lebih kaku dari poliester. Terlepas dari daya tahan permukaan yang jelas, lapisan sakelar kaca / poli yang lebih kaku tidak dapat menekuk cukup tajam untuk menyebabkan rekahan ITO pada lapisan sakelar yang memungkinkan jenis ini bertahan 10 kali lebih lama dari jenis 5 kawat biasa. Karena dua lapisan ITO yang diperlukan dalam teknologi resistif, transparansi tidak sebaik pada jenis layar sentuh lainnya. Transmisi optik biasanya sekitar 82% untuk resistif. Resistif mungkin tidak cocok untuk beberapa lingkungan yang tidak bersahabat karena lapisan sakelar poliester dapat rusak oleh benda tajam. Juga, lapisan saklar poliester tidak tahan kelembaban tetapi tahan kelembaban yang berarti bahwa dalam kelembaban tinggi dengan pemanasan dan pendinginan berulang, kelembaban dapat bergerak melalui lapisan saklar poliester dan mengembun di dalam wilayah udara antara saklar dan lapisan substrat yang menyebabkan kegagalan. Beberapa sensor resistif format besar memiliki masalah dengan "bantalan". Ini adalah ketika lapisan saklar poliester mengembang dalam kaitannya dengan substrat kaca dan berubah bentuk atau mengembang dan tidak berbaring rata pada substrat kaca. Ini cukup sering hanya cacat kosmetik tetapi dapat menyebabkan aktivasi palsu jika lapisan switch cukup cacat. Masalah ini biasanya disebabkan oleh pemanasan dan pendinginan di mana poliester memiliki koefisien ekspansi dan kontraksi yang lebih tinggi dibandingkan dengan substrat kaca dan akan mengembang dalam ukuran lebih dari kaca ketika dipanaskan. Terlepas dari transmisi cahaya rendah, teknologi resistif lapis baja dari A D Metro mengatasi semua kekurangan di atas. Teknologi resistif diaktifkan dengan tekanan yang berarti dapat digunakan dengan jari, sarung tangan berat, stylus, atau alat lain yang merupakan fitur yang sangat diinginkan. Ini membutuhkan daya yang sangat kecil dan sangat andal dan cepat. Ini adalah sumbu Z mampu yang berarti dapat mendeteksi ketika Anda menerapkan berbagai jumlah tekanan ke titik sentuh yang berguna jika Anda memiliki aplikasi di mana Anda ingin mempercepat operasi dengan hanya menerapkan lebih banyak tekanan ke tombol sentuh seperti membuka katup cepat atau lambat dalam aplikasi kontrol proses misalnya. Itu tidak terpengaruh oleh kotoran, kontaminasi apa pun, dan memiliki karakteristik operasional listrik tersembunyi, yang membuatnya menjadi favorit dengan aplikasi militer.

Konstruksi kapasitif agak mirip dengan resistif 5 kawat tetapi tidak memiliki lapisan sakelar. Hanya ada substrat berlapis konduktif dengan 4 elektroda sudut yang mirip dengan 5 kawat. Lapisan konduktif yang digunakan biasanya bukan ITO melainkan Antimon Tin Oxide (ATO) yang memiliki ketahanan lembaran lebih tinggi sekitar 2.000 ohm / persegi yang lebih cocok untuk teknologi kapasitif. Lapisan ATO biasanya memiliki lapisan silikat setebal 50 angstrom yang ditembakkan untuk melindunginya dari gesekan saat digunakan. Elektronik pengontrol menerapkan frekuensi RF ke empat elektroda sudut. Aktivasi dicapai dengan menyentuhkan jari Anda ke permukaan layar dengan kopling permukaan jari Anda dengan permukaan ATO di bawahnya menciptakan kopling kapasitif yang dengannya frekuensi radio dapat mengalir. Tubuh Anda menghilangkan RF ke atmosfer seperti antena. Semakin dekat Anda ke sudut, semakin banyak frekuensi radio akan mengalir melaluinya. Dengan melihat aktivitas radio dari setiap sudut, pengontrol dapat menghitung di mana jari Anda bersentuhan. Karena interferensi elektro magnetik (EMI) dan interferensi frekuensi radio (RFI) di sekitarnya dari perangkat radio dan listrik lain di daerah tersebut, banyak pemrosesan sinyal harus dilakukan untuk menyaring kebisingan RF di sekitarnya sehingga membuat antarmuka pengontrol lebih kompleks yang membutuhkan lebih banyak konsumsi daya. Meskipun demikian, kapasitif masih relatif cepat. Ini memiliki sentuhan yang sangat ringan dan sangat cocok untuk aplikasi drag and drop. Karena permukaannya terbuat dari kaca, ia tahan perusak dan digunakan secara luas dalam aplikasi kios termasuk mesin game. Ini memiliki transmisi optik yang baik sekitar 90%. Hal ini tidak terpengaruh oleh kotoran atau kontaminasi kecuali cukup buruk sehingga mengganggu kopling kapasitif jari Anda. Ini tidak dapat digunakan dengan sarung tangan berat atau stylus atau alat penunjuk apa pun kecuali ditambatkan dan dihubungkan secara elektrik ke pengontrol. Jika jari Anda terlalu kering, itu mungkin tidak berfungsi karena kelembaban kulit diperlukan untuk kopling kapasitif yang baik. Jika permukaannya tergores dapat menyebabkan sensor gagal di area yang tergores atau gagal total jika goresan cukup panjang. EMI dan RFI dapat menyebabkannya keluar dari kalibrasi. Itu tidak mampu sumbu Z. Ini tidak cocok untuk operasi seluler karena lingkungan sekitar EMI dan RFI terlalu sering berubah yang akan membingungkan antarmuka pengontrol. Ini tidak cocok untuk aplikasi militer yang membutuhkan operasi siluman karena memancarkan RF. Ini memerlukan pertimbangan pemasangan khusus karena rumah dan bezel logam dapat mengganggu operasinya. Kapasitif yang diproyeksikan: Kapasitif yang diproyeksikan termasuk Near Field Imaging (NFI) dibangun dari substrat kaca dengan lapisan ITO atau ATO yang terukir untuk meninggalkan pola grid yang terdiri dari elemen garis X dan Y. Beberapa desain menggunakan filamen logam tertanam yang tidak terlihat untuk mendapatkan grid yang sama. Substrat bermotif grid memiliki pelat kaca pelindung yang terikat pada permukaan substrat grid. Bidang AC diterapkan ke grid. Ketika jari atau stylus konduktif menyentuh permukaan sensor, itu mengganggu bidang yang memungkinkan antarmuka pengontrol untuk menentukan di mana pada grid bidang paling terganggu. Antarmuka pengontrol kemudian dapat menghitung posisi sentuhan. Teknologi ini sangat tahan lama dan tidak dapat rusak ke titik di mana ia tidak akan berfungsi kecuali grid substrat rusak. Itu bisa merasakan sentuhan melalui jendela. Itu dapat beroperasi di luar pintu. Itu tidak terpengaruh oleh kotoran. Dapat digunakan dengan tangan bersarung tangan. Namun, harganya mahal. Ini memiliki resolusi yang relatif rendah. Hal ini dapat zapped dengan mudah oleh electrostatic discharge. Ini tidak memiliki indera sentuhan nyata yang berarti dapat diaktifkan sebelum Anda menyentuhnya. Ini sensitif terhadap gangguan EMI dan RFI yang membuat keandalannya bermasalah.

Teknologi ini tidak memerlukan pemrosesan sinyal listrik pada permukaan sensor dan tidak menggunakan lapisan konduktif. Ini menggunakan suara ultrasonik untuk merasakan sentuhan. Sensor SAW terdiri dari substrat sensor yang telah ditempelkan pada perimeternya emitor piezoelektrik bersama dengan 2 atau 3 penerima. Juga berjalan di sepanjang perimeter tepi sensor adalah punggungan refleksi yang digunakan untuk memantulkan suara ultrasonik bolak-balik di permukaan permukaan sensor. Untuk mendeteksi sentuhan, transduser piezoelektrik mengirimkan semburan suara ultrasonik yang dipantulkan oleh punggungan perimeter bolak-balik di seluruh permukaan sensor. Karena kecepatan suara agak konstan, diketahui kapan ledakan suara asal bersama dengan semua semburan yang dipantulkan dari punggungan perimeter harus tiba di setiap penerima. Jika jari atau stylus penyerap suara lainnya bersentuhan dengan permukaan sensor, sebagian dari suara itu berasal atau dipantulkan akan diserap dan akan hilang ketika pengontrol mengharapkan untuk mendengarnya tiba di penerima. Insiden yang hilang itulah yang memungkinkan antarmuka pengontrol untuk menentukan di mana sentuhan harus diposisikan pada permukaan sensor untuk memblokir insiden suara tersebut agar tidak sampai ke penerima saat diharapkan. Teknologi ini menawarkan transmisi cahaya 97% karena substrat sensor hanya kaca kosong. Ini juga menawarkan sentuhan yang sangat ringan dan bekerja dengan baik untuk fungsi drag and drop. Ini memiliki permukaan kaca yang sangat tahan lama dan tidak mudah dirusak. Ini akan beroperasi dengan tangan yang sangat bersarung tangan tetapi tidak dengan stylus keras atau alat apa pun yang tidak dapat menyerap suara. Jika Anda menggaruknya cukup dalam, gelombang ultrasonik bisa jatuh ke lembah gouge dan memantul ke luar angkasa menyebabkan titik mati di satu sisi goresan. Hal ini rentan terhadap kotoran dan debu yang memperlambat atau menghalangi suara ultrasonik. Tetesan air mengganggu operasinya - begitu juga serangga tertarik pada cahaya layar. Itu tidak dapat disegel secara efektif dari kotoran atau kelembaban karena gasketing seperti itu akan menghalangi suara ultrasonik. Gasketing busa sel terbuka tidak dapat menutup dari kelembaban dan pada akhirnya masih akan menyumbat kotoran yang menyebabkan penyumbatan suara ultrasonik. Perubahan kelembaban dan suhu akan menyebabkan perubahan kepadatan udara yang mempengaruhi kecepatan di mana suara ultrasonik dapat melakukan perjalanan yang dapat menyebabkan masalah dengan akurasi. Matriks Inframerah: Ini adalah salah satu teknologi sentuh pertama yang pernah dikembangkan. Ini sangat sederhana dalam pengoperasian dan telah kembali sebagai solusi yang layak untuk sentuhan karena lebih cocok untuk tampilan panel datar. IR Matrix terdiri dari bingkai di mana dipasang deretan 30 hingga 40 pemancar foto IR di satu sisi dan baik atas atau bawah yang cocok dengan penerima foto IR yang sejajar di sepanjang sisi yang berlawanan dan atas atau bawah. Antarmuka pengontrol menyalakan pemancar IR baik di bidang X dan Y untuk menyediakan kisi-kisi berkas cahaya yang dapat dipatahkan oleh jari atau alat sentuh apa pun. Ketika sentuhan dilakukan dengan jari atau alat sentuh, satu atau lebih berkas cahaya dalam matriks akan rusak dan antarmuka pengontrol dapat mengetahui di mana sentuhan diposisikan untuk memblokir balok tertentu. Juga, penyumbatan sebagian berkas cahaya ke satu sisi atau sisi lain dari sentuhan memungkinkan antarmuka pengontrol untuk menyelesaikan ke resolusi yang cukup tinggi tetapi diameter stylus harus cukup besar untuk memblokir setidaknya satu berkas cahaya emitor foto serta bagian dari yang berdekatan agar antarmuka pengontrol untuk melihat perubahan posisi. Teknologi ini tidak disukai karena jenis teknologi lainnya online karena tampilan bertahun-tahun yang lalu adalah CRT bulat dengan kelengkungan radius 22,5 "atau kurang. Ada masalah paralaks yang cukup besar ketika mencoba menggunakan matriks IR dengan sinar cahaya lurus dan datar pada layar CRT melengkung. Layar sentuh matriks IR akan aktif dengan baik sebelum jari Anda mencapai permukaan CRT terutama di sudut-sudut sehingga rumit untuk digunakan. Ini tentu saja tidak lagi menjadi masalah dengan universalitas tampilan panel datar saat ini dan mengapa matriks IR membuat sedikit comeback. Ini menawarkan sentuhan yang sangat ringan dan cocok untuk aplikasi drag and drop. Jika versi bingkai digunakan tanpa substrat kaca pelindung, maka transmisi optik adalah 100% yang diinginkan dalam aplikasi apa pun. Ini memiliki resolusi yang baik dan sangat cepat. Itu tidak terpengaruh oleh perubahan suhu atau kelembaban yang cepat. Ini sangat linier dan akurat. Teknologi ini tidak memiliki indera taktil, bagaimanapun, dan akan aktif sebelum jari Anda menyentuh permukaan layar. Dibutuhkan banyak ruang untuk berada baik dalam ketebalan dan lebar bingkai sehingga desain perumahan khusus tampilan mungkin diperlukan untuk mengakomodasi bingkai. Ini memiliki banyak elemen komponen yang menimbulkan risiko kegagalan komponen yang lebih tinggi. Hal ini dipengaruhi oleh kotoran yang dapat menghalangi berkas cahaya. Serangga terbang yang tertarik pada cahaya tampilan dapat salah mengaktifkan sensor.

Substrat kaca yang diperkuat juga harus disentuh di sini karena merupakan faktor penting dalam banyak aplikasi dan tidak dipahami dengan baik oleh banyak orang. Ada dua jenis kaca penguat yang umum digunakan. Yang pertama dan paling umum adalah kaca tempered panas yang umumnya disebut sebagai kaca pengaman. Gelas ini dibuat dengan memasukkan gelas seperti soda biasa, kaca kapur ke dalam tungku di mana ia dipanaskan hingga hampir meleleh, kemudian diekstraksi dari tungku dan dengan cepat diledakkan udara untuk mendinginkan permukaan luar sementara inti dalam tetap panas. Ini mengecilkan permukaan luar kaca dalam ketegangan ke inti dalam, membuatnya sangat kuat, seperti menekan balon. Ketika permukaan luar retak, ketegangan dilepaskan dan kaca meledak menjadi potongan-potongan kecil yang tidak berbahaya sehingga disebut kaca pengaman. Jenis kaca ini tidak cocok untuk tampilan karena proses tempering melengkungkan kaca sedikit mengorbankan sifat optiknya. Kaca yang diperkuat secara kimia jauh lebih cocok untuk keperluan tampilan karena prosesnya tidak mendistorsi kaca. Gelas soda kapur biasa direndam dalam bak kalium nitrat sekitar 500 derajat celcius selama 8 hingga 16 jam. Pertukaran molekul garam untuk molekul kalium terjadi di permukaan kaca. Semakin lama mandi, semakin dalam pertukaran. Permukaan pertukaran molekul yang dihasilkan menghasilkan tegangan permukaan 20.000 hingga 50.000 PSI atau hingga 6 kali kekuatan kaca kapur soda anil biasa. Tidak seperti kaca tempered panas, Anda dapat memotong kaca yang diperkuat secara kimia tetapi Anda akan kehilangan sifat penguatan dari sekitar 1-1,5 inci dari tepi sehingga tidak berguna untuk sensor format kecil. Jika Anda menginginkan substrat sensor kaca yang diperkuat dalam format kecil, kaca harus terlebih dahulu dipotong sesuai ukuran dan kemudian diperkuat secara kimia untuk merawat tepinya juga. Juga tidak ada batasan ketebalan dengan penguatan kimia tidak seperti heat tempered. Dengan heat tempering, jika Anda mendapatkan ketebalan di bawah 3 mm, menjadi sulit untuk mendinginkan permukaan luar dengan cukup cepat tanpa pendinginan inti bersamaan dengan itu sehingga tegangan permukaan yang tepat umumnya menjadi tidak dapat diperoleh di bawah ketebalan 3 mm. Anda dapat menggunakan heat tempered atau kaca yang diperkuat secara kimia untuk substrat pada sensor resistif kawat 4 atau 8 karena sensor ini diproses dengan tinta perak dan dielektrik yang tidak memerlukan pemanasan dalam pembuatan lapisan substrat. Anda tidak dapat menggunakan heat tempered atau kaca yang diperkuat secara kimia untuk 5 kawat atau teknologi kapasitif karena pemrosesan pola perak dan cara jejak terbuat dari logam perak yang memberikan resistansi internal rendah yang diperlukan untuk pengoperasian 5 kawat dan kapasitif yang tepat. Perak harus dilebur ke kaca ITO dalam proses pembakaran. Penembakan ini akan melepaskan tegangan permukaan pada kaca tempered panas dan menguranginya secara signifikan pada kaca yang diperkuat secara kimia. Jika Anda menginginkan substrat yang diperkuat dengan tepat pada 5 kawat atau kapasitif, Anda harus melaminasi pelat kaca belakang yang ditempa panas atau diperkuat secara kimia ke substrat sensor untuk menyediakan pembawa yang diperkuat untuk sensor 5 kawat. Meskipun kami belum dapat membahas semua teknologi layar sentuh serta kekuatan dan kelemahannya, diharapkan informasi yang cukup telah diberikan tentang jenis yang lebih umum tersedia untuk memungkinkan Anda menentukan yang terbaik untuk kebutuhan Anda.