Innoverende aanraaktegnologie en materiale
Met die wydverspreide gebruik van raakskerms en die gebruik daarvan in 'n wye verskeidenheid toepassings, was daar ook die afgelope paar jaar 'n merkbare innovasie in aanraaktegnologieë en -materiale.
'N Herkenbare neiging is die toenemende vermindering in die sterkte van die sensors se substrate. Terwyl die draermateriaal van die ITO Touch Sensor in 2009 nog 0,5 mm was, was die dikte in 2012 slegs 0,2 mm.
Hierdie beduidende vermindering in die dikte van die draermateriaal is te wyte aan die bekendstelling van PET-film as die draermateriaal vir die ITO Touch Sensor.
ITO-bedekte PET (poliëster) lae
Verskillende tegnieke is beskikbaar vir die konstruksie van kapasitiewe raakskerms. Een daarvan is die konstruksie van looddrade of die toepassing van deursigtige geleidende materiale soos indiumblikoksied (ITO) op 'n toebroodjiefilmlaag poliëster of 'n glassubstraat.
Wanneer poliëster gebruik word, word die elektriese veld geskep met behulp van twee roostervormige, ITO-bedekte PET-lae.
Ligoordrag en oppervlakweerstand is direk eweredig aan mekaar. Hoe hoër die weerstand, hoe hoër is die ligoordrag, wat te wyte is aan die feit dat hoe hoër die gewenste ligoordrag, hoe dunner is die ITO-laag gewoonlik.
Die sensor word direk aan die oppervlak vasgemaak met behulp van hoogs deursigtige kleefmiddel. Op hierdie manier kan die beheerder die aanraking met presiese akkuraatheid lees met behulp van die roostervormige laagstelsel.
Voordele van PET-lae
- laer dikte
- laer produksiekoste
Nadele van PET-lae
- Risiko om deursigtigheid te verminder
- Beperking om diagonale tot 15 duim te vertoon
