##Professionelle Travaux préparatoires
Un écran tactile est fixé à la plaque de support au moyen d’un ruban adhésif ou d’un joint. Le processus de fabrication et le joint lui-même ont une influence considérable sur la qualité, la durabilité et l’étanchéité d’un écran tactile.
Avec un processus de production spécial et strictement contrôlé en combinaison avec des joints optimisés pour les domaines d’application respectifs, Interelectronix obtient des connexions de haute qualité et stables en permanence.
##Nur Joints de la plus haute qualité
Dans les environnements industriels difficiles ainsi que dans les environnements cliniques, les joints résistants sont d’une importance primordiale. Les désinfectants puissants, la saleté, les germes, les bactéries, la poussière ou même l’humidité ont un effet néfaste sur les joints, ce qui signifie qu’il existe un risque que la technologie de l’écran tactile soit endommagée.
La production d’écrans tactiles résistants et scellés en permanence nécessite à la fois une vaste expérience dans la sélection de matériaux appropriés et un processus de fabrication contrôlé en salle blanche.
Nos nombreuses années de savoir-faire dans le collage et l’application exacte des joints revêtent une importance particulière. Nous utilisons le nouveau procédé Formed-In-Place pour éviter les coupes incorrectes.
##Kundenspezifische Écrans tactiles jusqu’à IP 68
Pour les écrans tactiles spécifiques au client, nous proposons une étanchéité selon les différentes classes de protection IP :
- Résistant aux éclaboussures
- Absolument imperméable à l’eau
- IP 65+ (protégé contre les jets d’eau de toutes les directions)
- IP 64 / IP 68
En fonction de la spécification IP souhaitée, nous utilisons:
- mousses à pores fermés
- Matériau adhésif uniquement
- joints très fins avec 0,5 mm
Les joints sont généralement moussés à l’aide du procédé FIP, mais peuvent également être poinçonnés ou découpés au laser si nécessaire.
