Depuis des années, Interelectronix est un fabricant exceptionnel d’écrans tactiles capacitifs et projetés de haute qualité et développe des solutions spéciales de haute qualité pour les écrans tactiles à cadre ouvert. Avec de nombreuses années d’expérience, une excellente expertise en développement, un savoir-faire en matière de matériaux et une compréhension unique de la qualité, Interelectronix propose une large gamme de systèmes d’affichage tactile à cadre ouvert de haute qualité.
Systèmes d’affichage individuels à cadre ouvert
Notre compétence principale est le développement et la production d’écrans tactiles spécifiques à l’application et de systèmes d’affichage tactile à cadre ouvert qui peuvent être intégrés de manière transparente dans les applications de nos clients. Ce faisant, Interelectronix participe activement au développement de produits respectueux de l’environnement et s’efforce de réduire l’utilisation de matériaux nocifs pour l’environnement dans les écrans tactiles.
L’innovation des produits est souvent motivée par les progrès des matériaux. Les matériaux que nous utilisons dans nos produits et intégrations sont donc cruciaux pour votre fonctionnalité, votre qualité et votre fiabilité. À travers de nombreux projets exigeants, notre équipe se caractérise non seulement par sa compétence en matière de développement et de technologie, mais aussi par un savoir-faire matériel hors pair.
Meilleure qualité de matériau
Notre expérience passée confirme que la qualité de l’intégration d’un écran tactile est fortement influencée par le choix des bons matériaux. Cependant, ce n’est pas seulement l’utilisation de matériaux de haute qualité qui est pertinente, mais les matériaux doivent également être spécifiquement adaptés aux conditions environnementales spécifiques à l’application, ainsi que parfaitement adaptés les uns aux autres.
Accès rapide à de nouveaux matériaux
Le développement de la science et de l’ingénierie des matériaux est d’une grande importance pour la conception de produits innovants. Il ne se passe pas un mois sans qu’un nouveau matériau n’apparaisse sur le marché qui ouvre de nouvelles méthodes de conception et d’intégration pour les écrans tactiles. Interelectronix travaille en étroite collaboration avec des instituts de recherche et des fabricants de matériaux innovants. Cela présente le grand avantage d’avoir un accès très rapide à des matériaux nouveaux et tournés vers l’avenir qui sont refusés à une entreprise extérieure à l’industrie.
Les matériaux verre, adhésifs et joints sont très importants pour une intégration d’écran tactile de haute qualité. Il convient de souligner que, outre l’utilisation et la sélection de matériaux appropriés, le savoir-faire spécifique requis pour de nombreux matériaux en production est également un élément important qui a une influence significative sur la qualité.
Compétent en verre
Avec le triomphe de la technologie PCAP dans le secteur des produits grand public et des kiosques et la demande associée d’intégration d’écrans tactiles avec une surface vitrée pleine surface, l’importance du verre en tant que matériau dans l’intégration de l’écran tactile devient de plus en plus importante.
En plus d’une norme de conception changeante, le verre justifie sa revendication en tant que matériau innovant par l’émergence de nouvelles technologies tactiles. Avec la technologie OGS Touch, par exemple, une option d’intégration arrive sur le marché qui rend possible un écran tactile considérablement plus mince.
Déjà avec l’introduction de l’écran tactile résistif ULTRA, basé sur une construction GFG (Glass-Film-Glass), Interelectronix démontré les nombreux avantages du verre dans les écrans tactiles.
Depuis de nombreuses années, l’équipe de développement Interelectronix accorde une grande attention au verre en tant que matériau et, grâce à de nombreux projets exigeants, possède une expertise particulière en matière de matériaux dans le domaine du verre.
Maîtrise des matériaux adhésifs
Les matériaux adhésifs de haute qualité ont une influence notable sur la longévité et la fonctionnalité d’un écran tactile. Pour l’intégration de l’écran tactile et de l’écran, différents adhésifs et procédés de collage sont utilisés, en fonction de la conception de l’intégration. Alors que le collage du cadre se fait principalement avec des rubans adhésifs d’assemblage spéciaux, des adhésifs liquides hautement transparents sont utilisés pour le collage optique.
Les deux processus impliquent des impondérables en ce qui concerne le bon matériau. Il n’est souvent pas facile de déterminer le matériau adhésif approprié en fonction des conditions environnementales futures. Surtout dans les domaines d’application
- les températures extrêmes permanentes (chaleur ou froid)
- ou un fort rayonnement UV
L’adhésif doit être déterminé très soigneusement. Il en va de même pour les écrans tactiles permanents
- fortes vibrations
- ou fortement modifier la pression de l’air
sont exposés.
Grâce à des procédures d’essai spéciales, Interelectronix teste les matériaux adhésifs connus et nouveaux pour déterminer leur adéquation au domaine d’application respectif et peut ainsi garantir qu’un collage est parfaitement adapté à l’application en question.
Maîtrise des phoques
Les joints ont pour tâche de protéger le fonctionnement interne d’un écran tactile de la pénétration de poussière, de gaz et de liquides. Les systèmes d’étanchéité sont donc au centre du développement et de l’intégration de systèmes d’écrans tactiles de haute qualité et durables.
À l’instar des matériaux adhésifs, l’opérabilité sans erreur permanente et la longévité d’un écran tactile dépendent de plusieurs facteurs. Outre la qualité d’un joint et l’application correcte en termes de technologie de fabrication, l’adéquation du joint au domaine d’application prévu est particulièrement décisive.
Si un écran tactile doit avoir une résistance élevée aux chocs ou à la chaleur, être résistant aux acides ou aux vibrations, il faut choisir un joint qui répond pleinement à ces exigences. En effet, des tests et des analyses détaillés d’intégrations tierces ont montré que des joints mal sélectionnés
- chaleur ou froid permanent,
- fort rayonnement UV,
- Contact avec des acides ou de l’eau de mer
- ainsi qu’une forte pression ou vibration
ne résistez pas.
Le résultat d’un joint mal sélectionné est une altération précoce de la fonctionnalité ou, dans les cas extrêmes, une défaillance totale du système d’affichage tactile.
