クリーンルーム生産
革新的な生産プロセス

タッチディスプレイ製造のための革新的な製造プロセス

オープンフレームタッチディスプレイの統合には、高品質のタッチスクリーンとタッチディスプレイの生産のための特定の要件に合わせた最新の生産設備を使用する必要があります。

Interelectronix は、高品質のタッチディスプレイ統合のための長年の経験豊富なスペシャリストであり、革新的な生産プロセスと最先端の生産設備を備えています。

ほこりのないクリーンルーム生産

高品質のタッチディスプレイを製造するために、 Interelectronix ISOクラス6のクリーンルームに投資しました。エアコン完備のモダンなお部屋では、オプティカルボンディングプロセスを使用して高品質のオープンフレームタッチディスプレイを製造することができます。

-当社のクリーンルームは、対角線が2.4〜24インチの市場で入手可能なすべてのTFTディスプレイを備えた抵抗アナログおよびPCAPタッチスクリーンの接着に適しています。

オプティカルボンディング

オプティカルボンディングプロセスは、パーティクルやダストのない状態で作業を行う高度なボンディングプロセスです。オプティカルボンディングでは、ディスプレイとフロントガラスの間の空間を、タッチスクリーンとLCDディスプレイの屈折率に適合した透明度の高い素材で埋めます。したがって、表面の反射はほぼ完全に排除されます。同時に、コントラスト比は非接着ディスプレイと比較して大幅に向上します。

オプティカルボンディングは、次のような光学的欠陥のない高品質のタッチディスプレイを製造するために使用されます。

-ほこりの含有物、 -傷または

  • モアレ効果

)を展示することができる。

タッチディスプレイの製造における別の試行錯誤されたプロセスは、タッチスクリーンとディスプレイのフレームボンディングです。このプロセスでは、ディスプレイは表面全体でタッチスクリーンに接着されませんが、ディスプレイのフレームのみがタッチスクリーンに接着されます。

クリーンルームでのフレームボンディング

フレームの接着は安価なプロセスであり、必要に応じてディスプレイをタッチスクリーンから切断できるという利点があります。また、汚染のない高品質のボンディングを保証するために、クリーンルーム条件下でも実行されます。

クリーンルーム条件下でのラミネート

タッチスクリーンの表面をラミネートすることは、タッチスクリーンを計画された適用領域に最適に位置合わせするための幅広い可能性を提供する仕上げプロセスです。

ディスプレイをタッチスクリーンに接着するだけでなく、クリーンルーム条件下でガラス、PMMA、アクリルフィルム、保護フィルターをラミネートします。

ガラスとホイルのラミネートは、最新の生産施設が成功を保証するだけでなく、特に製品製造における当社のチームのスキルと経験を保証する複雑なプロセスです。その結果、最高の要求を満たすタッチスクリーンが生まれました。

以下の組み合わせが可能です。

  • ガラス – ガラス
  • タッチガラス
  • タッチ – PMMA
  • タッチ – アクリル
  • PMMA/アクリル - PMMA/アクリル