사용된 재료의 품질은 상당히 중요합니다.
*평생
- 운영 준비 및
- 유지 보수 및 운영 비용.
터치스크린의 일관된 고품질과 신뢰성을 보장하기 위해 Interelectronix 는 최고 품질의 재료만을 사용합니다.
##Moderne 재료 자격
적합한 재료 및 마감 공정의 결정은 항상 계획된 적용 영역에 따라 특히 고품질의 내구성 있는 제품을 만드는 재료 선택을 전제로 합니다.
포괄적인 재료 노하우 외에도 최신 3D CAD 개발 및 설계 프로그램을 사용하여 모든 재료 및 마감 옵션을 시뮬레이션하고 적합성을 검증합니다.
그런 다음 3D CAD를 사용하여 만든 디지털 프로토타입을 FEM 계산(유한 요소법)을 통해 확인하여 물리적 특성 측면에서 재료 요구 사항이 충족되는지 확인합니다.
이 보충 프로세스를 통해 개발 또는 설계 단계의 초기 단계에서 사용된 재료 또는 마감재와 관련하여 발생할 수 있는 약점을 식별하고 제거할 수 있습니다.
##Hochwertige 재료 - 긴 수명
터치 스크린의 수명은 보호 표면이나 전면 패널에 따라 달라질 뿐만 아니라 제조에 사용되는 모든 재료 및 구성 요소의 품질에도 영향을 미칩니다.
- 보호 안경
- 유리 두께 및 유형
- 전면 패널의 재질 *접착제 *물개
- 박판을 위한 포일
- 표면 코팅 *잉크
- 분체 도장용 분체
- 케이블 및 플러그 *컨트롤러
이 매우 간단한 개요는 얼마나 많은 다른 재료가 품질에 영향을 미치고 따라서 서비스 수명과 원활한 작동에 영향을 미치는지 매우 명확하게 보여줍니다. 적합한 재료를 선택하는 것 외에도 선택한 제조 공정이 제품 품질에 큰 영향을 미친다는 점을 강조해야 합니다.
우리는 항상 각 응용 분야에 객관적으로 최상의 재료를 제공할 수 있도록 다른 공급업체와 독립적으로 재료를 의식적으로 소싱합니다
##widerstandsfähige 부식 방지 재료
Gläser
부식으로 인해 구성 요소가 더 빨리 마모되고 결과적으로 방출된 입자는 침전물과 마모로 이어질 수 있으며, 이는 장기적으로 터치 기능의 신뢰성이나 터치스크린의 광학적 특성을 손상시킬 수 있습니다.
열등하고 값싼 재료는 생산 중단 시간, 예상치 못한 수리 비용 또는 터치 패널의 전체 고장 및 관련 비용 집약적인 교체로 매우 빠르게 이어질 수 있습니다.
특히 열악한 작동 조건에서 사용되는 터치스크린의 경우 표면 구조, 접착 조인트 및 씰의 극한 조건에 대해 테스트된 고품질 재료만 사용하는 데 특히 주의를 기울입니다.