고품질 터치 디스플레이 통합
광학 본딩 공정의 사용은 30 년 이상 온보드 계측기 전시를 위해 군사 기술에 사용되어 왔기 때문에 새로운 적층 및 조립 공정이 아닙니다.
옵티컬 본딩 공정은 터치 디스플레이의 광학 부품이 투명한 액체 본딩을 통해 클린룸 조건에서 함께 결합되는 접착 기술입니다. 그러나 이러한 제조 기술은 단순한 조립 공정이 아니라 다년간의 경험, 적절한 생산 설비 및 포괄적인 재료 노하우가 필요합니다.
Interelectronix 는 다년간의 경험을 가진 오픈 프레임 터치 디스플레이 통합 전문가이며 광학 본딩 분야의 우수한 인력과 생산 시설을 보유하고 있습니다.
터치 디스플레이 통합에서 optical bonding의 장점
광학 본딩 방법이 선호된다.
- 보호 유리와 터치 스크린의 조합
- 터치스크린이 있는 디스플레이를 오픈 프레임 터치 디스플레이에 통합
사용하기 위해. 두 응용 분야 모두에서 구성 요소 사이의 공극은 고품질의 인덱스 적응 접착제로 채워집니다.
틈새를 완전히 캡슐화하고 응용 분야별 및 고투명 접착제를 사용하면 기존 설계 또는 개방형 프레임 터치 디스플레이의 통합에 비해 분명한 이점이 있습니다.
반사 감소 – 햇빛 가독성 향상
갭의 완전한 캡슐화로 인해 빛의 내부 굴절이 감소하고 동시에 대비가 증가합니다. 그 결과 적당한 일광 조건에서 광학 성능이 크게 향상될 뿐만 아니라 강한 햇빛에서도 가독성이 크게 향상되었습니다.
최상의 경우 햇빛 가독성은 결합되지 않은 터치 디스플레이에 비해 최대 400%까지 향상될 수 있습니다. 클린룸에서 생산하면 먼지 입자가 포함되어 광학 간섭이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
높은 광채
광학 손실이 낮을수록 명암비가 높아지고 인덱스 적응 접착제로 인해 광 출력이 크게 향상됩니다. 예를 들어 실외 응용 분야와 관련된 이점은 밝은 LED 백라이트 디스플레이와 함께 달성되는 뛰어난 광채입니다.
낮은 전력 소비
결과적으로 저조도 조건에서도 더 나은 가독성과 더 강한 대비가 결합되어 터치 디스플레이를 더 낮은 전력 소비와 더 나은 광학 성능으로 작동할 수 있습니다.
향상된 열 방출
유리판 사이의 단열 공극을 쏟아 부음으로써 열이 앞 유리를 통해 외부로 발산 될 수 있으며, 최상의 경우 최대 8 배의 열 발산이 가능합니다.
결로 현상 없음 – 먼지 발생 없음
옵티컬 본딩 사용 후 보호 유리 .dem와 터치스크린 또는 터치스크린과 디스플레이 사이에 공극이 없기 때문에 습기나 먼지가 침투하지 않아 결로나 오염을 방지할 수 있습니다. 그 결과 높은 밝기와 우수한 광학 결과를 제공하는 고품질 터치 디스플레이가 탄생했습니다.
더 큰 견고성 - 기물 파손 방지
접합 터치 디스플레이는 기계적 응력과 기물 파손 및 진동에 훨씬 더 강하기 때문에 군사, 운송, 운송 및 핸드헬드에서 사용하는 것이 좋습니다. 본딩은 응용 프로그램을 전반적으로 더 견고하게 만들고 기물 파손으로부터 더 잘 보호하며 열악한 작업 환경에서 사용하기에 적합하게 만듭니다.
더 얇아진 터치 디스플레이 디자인
터치 디스플레이의 추세는 분명히 응용 프로그램의 가능한 가장 얇은 디자인을 향한 것입니다.
이러한 발전은 소비자 부문에서 비롯되며 키오스크 애플리케이션, 핸드헬드, 산업용 모니터 및 의료 기술 분야의 고객들로부터 점점 더 많은 요구를 받고 있습니다. 옵티컬 본딩의 사용은 터치 디스플레이의 높이를 줄이면서 견고성과 이미지 밝기를 향상시키는 여러 설계 방법 중 하나입니다.
옵티컬 본딩에 대한 당사의 전문 지식은 귀하의 장점입니다!
옵티컬 본딩 공정의 과제는 에어 포켓, 먼지 입자에 의한 오염, 긁힘 또는 모아레 효과와 같은 광학적 결함 없이 유리 표면을 접착하는 것입니다.
에어 갭의 주조가 광학적 결함 없이 100%인 경우에만 위에 표시된 장점이 효과적이며 고품질 터치 디스플레이가 생성됩니다. 이러한 이유로 옵티컬 본딩은 여전히 다년간의 경험, 숙련된 인력 및 생산 공정, 클린룸, 생산 시설 및 작업 환경의 기술 장비에 대한 높은 요구가 필요한 매우 까다로운 제조 공정입니다.
터치스크린 생산과 오픈 프레임 터치 디스플레이의 통합에 있어서도 접착제와 관련된 광범위한 재료 노하우도 필수입니다. 다양한 위치와 환경 조건으로 인해 접착제의 재료 특성에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 사용되는 접착제는 특정 요구 사항에 맞게 정밀하게 조정되어야 합니다. 예를 들어, 모든 접착제가 극한의 추위나 더위에 사용하기에 적합하거나 충격에 강하거나 자외선을 영구적으로 견딜 수 있는 것은 아닙니다.
Interelectronix 는 자체 생산에서 실리콘 및 우레탄 기반 접착제를 모두 캡슐화할 수 있는 다양한 광학 접착 공정을 제공합니다.
각 재료 그룹의 장점은 다음과 같습니다.
실리콘 기반 접착제
- 증가된 충격 흡수를 제공하고
- 황변에 더 강합니다.
우레탄계 접착제
- 자외선에 더 강하다
- 더 견고하고 단단한 구조를 허용합니다.
당사는 다음과 같은 프레임 보호 유리 접착 옵션을 제공합니다.
- 프레임 내 본딩
- 온프레임 본딩
- 오버 프레임 본딩
