Innovatieve touchtechnologie en materialen
Met het wijdverbreide gebruik van touchscreens en het gebruik ervan in een breed scala aan toepassingen, is er de afgelopen jaren ook een merkbare innovatie in aanraaktechnologieën en materialen geweest.
Een herkenbare trend is de toenemende vermindering van de sterkte van de substraten van de sensor. Waar in 2009 het dragermateriaal van de ITO Touch Sensor nog 0,5 mm was, was de dikte in 2012 nog maar 0,2 mm.
Deze aanzienlijke vermindering van de dikte van het dragermateriaal is te danken aan de introductie van PET-folie als dragermateriaal voor de ITO Touch Sensor.
ITO gecoate PET (polyester) lagen
Er zijn verschillende technieken beschikbaar voor de constructie van capacitieve touchscreens. Een daarvan is de constructie van looddraden of het aanbrengen van transparante geleidende materialen zoals indiumtinoxide (ITO) op een sandwichfilmlaag van polyester of een glazen substraat.
Wanneer polyester wordt gebruikt, wordt het elektrische veld gecreëerd met behulp van twee rastervormige, ITO-gecoate PET-lagen.
Lichttransmissie en oppervlakteweerstand zijn recht evenredig met elkaar. Hoe hoger de weerstand, hoe hoger de lichtdoorlatendheid, wat te wijten is aan het feit dat hoe hoger de gewenste lichtdoorlatendheid, hoe dunner de ITO-laag meestal is.
De sensor wordt direct op het oppervlak bevestigd met behulp van zeer transparante lijm. Op deze manier kan de controller de aanraking met uiterste nauwkeurigheid uitlezen met behulp van het rastervormige lagensysteem.
Voordelen van PET-lagen
- lagere dikte
- lagere productiekosten
Nadelen van PET-lagen
- Risico van afnemende transparantie
- Beperking om diagonalen tot 15 inch weer te geven
