MOHS katigasan ng scale

Ang katigasan ng Mohs ay isang comparative method upang masukat ang scratch resistance ng mga mineral na mula 1 hanggang 10. Ang ideya sa likod ng scale ng katigasan ng Mohs ay medyo simple. Ang scale na ito ay tumutulong sa pagtukoy ng mga mineral sa pamamagitan ng pagsubok sa kanilang kakayahan na scratch o scratched sa pamamagitan ng isang mineral ng kilalang katigasan. Ang Harder materyal scratches ang softer materyal.

Ang brilyante ay ang pinakamahirap na materyal sa scale ng katigasan ng Mohs, na may pinakamataas na rating ng 10, habang ang talc ay nakaupo sa pinakamababang dulo ng scale na may rating na 1.

Halimbawa, ang gypsum ay maaaring scratch talc; kaya, ito ay may isang mas mataas na Mohs Scratch Hardness halaga kaysa sa talc.

Ang agham ng mineralogy owes marami ng kanyang pag unawa sa iba't ibang mga scale at sukat na devised sa paglipas ng mga taon. Ang isang tulad key scale, na gauges ang katigasan ng mineral, ay ang Mohs Hardness Scale. Para sa sinumang may hilig sa gemology, geology, o mineralogy, ang scale na ito ay nag aalok ng isang napakahalagang tool upang makilala at maikategorya ang mga mineral. Let's delve deep sa pag unawa sa Mohs Hardness.

Ang Mohs Hardness Scale ay naisip noong 1812 ni Friedrich Mohs, isang Alemang heologo at mineralogist. Kinikilala ang isang pangangailangan upang uriin ang mga mineral sa ilang uri ng sistematikong pagkakasunud sunod, siya devised isang simple, ngunit epektibong, paraan ng pagtukoy ng katigasan. Kabilang dito ang pagmamasid kung aling mga mineral ang maaaring makagasgas sa iba.

Nakakabighani na hindi si Mohs ang nag imbento ng konsepto ng hardness testing. Ang mga sinaunang kabihasnan ay gumawa na ng mga obserbasyon tungkol sa kung aling mga materyales ang maaaring gamitin upang scratch o mag ukit sa iba. Gayunman, si Mohs ang unang nagtipon ng isang pare pareho at comparative list.

Diamolohiya at Alahas: Isa sa mga agarang aplikasyon ng Mohs Scale ay nasa gemology. Kapag nagdidisenyo ng alahas, kinakailangang maunawaan ang katigasan ng mga batong mamahaling batong ginagamit, dahil direktang nakakaapekto ito sa kanilang tibay at paglaban sa gasgas. Halimbawa, ang mga diamante, na may 10 Mohs na katigasan, ay kadalasang ginagamit sa mga singsing ng engagement dahil mas mahusay itong mag-scratch kaysa sa karamihan ng iba pang mga bato.

Konstruksyon at Pagmamanupaktura: Ang katigasan ng mga materyales ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga industriya ng konstruksiyon at pagmamanupaktura. Halimbawa, ang pag-unawa sa katigasan ng mineral ay makatutulong sa pagpili ng tamang uri ng makinarya o kasangkapan para sa pagmimina o pagputol.

Edukasyon: Ang Mohs Scale ay nagsisilbing elementaryang kasangkapan sa pagpapakilala sa mga mag aaral sa mundo ng mineralohiya. Ang pagiging simple at kadalian ng paggamit nito ay ginagawa itong paborito ng mga tagapagturo.

Ang scale ng katigasan ng Mohs ay madaling gamitin, ngunit kulang ito sa katumpakan dahil lamang sa 10 kaliskis, na may malapit na logarithmic na relasyon sa ganap na katigasan. Ang pagkakaiba ng Mohs Hardness ng 5 at 6 ay hindi maaaring tunay na matukoy at higit pa sa isang approximation kaysa sa mas sopistikado at mataas na katumpakan na mga pamamaraan ng pagsukat ng katigasan tulad ng Vickers o Rockwell.

Relatibong Katigasan: Ang Iskala Mohs ay sumusukat lamang ng relatibong katigasan. Hindi ito nagbibigay ng absolute o quantitative measure. Halimbawa, bagama't ang brilyante ay 10 at ang corundum 9, ang brilyante ay talagang maraming beses na mas mahirap kaysa sa corundum. Kakulangan ng Katumpakan: Ang scale ay kulang sa mga intermediate na halaga. Samakatuwid, kung ang dalawang mineral ay nahuhulog sa pagitan ng dalawang numero, ang pagtukoy sa kanilang relatibong katigasan ay maaaring maging mahirap. Hindi Komprehensibo: Ang scale ay sumasaklaw lamang sa 10 mineral. Maraming mga mineral ang nahuhulog sa pagitan ng mga pamantayang numerong ito, na nangangailangan ng paggamit ng karagdagang mga reference mineral. Iba pang mga Pagsukat ng Katigasan

Given ang mga limitasyon ng Mohs Scale, ang iba pang mga pamamaraan ay binuo para sa isang mas tumpak na pagsukat ng katigasan. Ang mga kaliskis ng Vickers at Rockwell, halimbawa, ay sumusukat ng katigasan sa pamamagitan ng pagtatasa ng lalim o laki ng isang indentation na iniwan ng isang nakapirming puwersa. Ang mga kaliskis na ito ay mas karaniwang ginagamit sa metalurhiya.

Ang bentahe ng Mohs katigasan ng pagsukat paraan ay ang scratching proseso kumpara sa denting ng iba pang dalawang pamamaraan. Ito ay lalong kapaki pakinabang para sa mga materyales na kristal tulad ng salamin o keramika na masisira at hindi masira.

Ito ay isang madaling mabilis at cost effective na paraan upang matukoy ang scratch katigasan ng mineral. Ang isang Test kit ay nagkakahalaga ng mas mababa sa 30 USD. At bago ka magtanong. Ang ganitong mababang gastos na pagsubok kit ay dumating nang walang isang tunay na brilyante.

Ang Mohs Hardness Scale, sa kabila ng mga limitasyon nito, ay nananatiling isang mahalagang pagsubok para sa mineralohiya. Ang pagiging simple, kadalian ng paggamit, at ang katotohanan na hindi ito nangangailangan ng espesyal na kagamitan ay ginagawa itong malawak na popular. Kung ito ay ginagamit ng isang mag aaral sa isang silid aralan, isang hiyas na nagtataya ng mga gemstones, o isang geologist sa larangan, ang Mohs Scale ay nakatayo bilang isang testamento sa kahusayan ni Friedrich Mohs at ang pangmatagalang kahalagahan ng sistematikong pag uuri sa agham.

Ito ay isang simpleng paraan upang subukan ang scratch hardness, gamit ang mga tool tulad ng isang tanso penny at isang bakal kuko. Habang tumutulong ito sa pag categorize ng mga mineral, nagbibigay ito ng relatibo, hindi eksaktong, mga sukat. Halimbawa, ang brilyante (10) ay mas mahirap kaysa sa corundum (9), ngunit ang corundum ay doble lamang sa topaz (8).

Ang indentation hardness ay sumusukat sa paglaban sa patuloy na presyon, tulad ng pagpindot ng isang kuko sa isang ibabaw. Ang Rockwell scale gauges ito sa pamamagitan ng nakikita kung gaano kahusay ang isang materyal ay lumalaban sa pagiging punctured, hindi tulad ng scratch katigasan. Ang pagsubok na ito ay tumpak ngunit dapat gawin sa isang setting ng lab.

Sinusuri ng rebound hardness kung magkano ang isang martilyo na may diamante na tipped bounce off ang isang materyal. Ang Leeb rebound Test? pagsubok ay madaling gamitin sa patlang, nag aalok ng ilang mga kalamangan sa mga pagsubok sa lab, ngunit ay mas mababa tumpak.

Ang pagkalastiko at plasticity ay naglalarawan kung ang isang materyal ay bumabalik sa hugis nito (nababanat), nagbabago ng hugis nang hindi nasisira (plastik), o mga pahinga (malutong). Ang brilyante, bagama't matigas, ay malutong, samantalang ang tanso ay malambot ngunit madaling masira.

Ang lakas ay sumusukat sa kakayahan ng isang materyal na mag deform sa ilalim ng stress, habang ang katigasan ay sumusukat ng paglaban sa pagbasag. Ang mga katangiang ito ay napakahalaga para sa iba't ibang mga application:

• Gamitin ang scale Mohs para sa mga tool sa pagputol.
• Gumamit ng Rockwell o Vickers o Brinell scales para tingnan kung may denting.
• Suriin ang pagkalastiko at malutong para sa mga istruktura na may load-bearing.
• Suriin ang lakas at katigasan para sa mga materyales sa konstruksiyon.
• Gamitin ang lapis katigasan pagsubok para sa optical isipin film coatings at pintura