Heat Treating: Kung saan ang annealed glass ay sumasailalim sa isang espesyal na paggamot ng init kung saan ito ay pinainit sa tungkol sa 680 °C at pagkatapos ay pinalamig.

Kemikal Pagpapalakas: Ang salamin ay sakop ng isang kemikal na solusyon na kung saan ay gumagawa ng isang mas mataas na mekanikal paglaban. Ang basong pinalakas ng kemikal ay may katulad na katangian sa salamin na ginagamot ng thermal.

Ang rate ng paglamig ay direktang nakakaapekto sa lakas ng salamin. Ang regular na proseso ng paglamig - o annealing - float glass ay nagreresulta sa isang mabagal na rate. Ang mas malakas na baso ay maaaring magawa sa pamamagitan ng pagbabago ng rate ng paglamig. Dalawang uri ng mas malakas na salamin ay:

• Heat-pinalakas Glass
• Tempered glass

Ang baso na pinalakas ng init ay pinalamig sa isang rate na mas mabilis kaysa sa regular na annealed glass. Tempered glass, naman, ay cooled sa isang mas mabilis na rate kaysa sa init pinalakas glass. Ang isa pang paraan upang palakasin ang salamin ay ang paggamit ng higit sa isang lite ng salamin sa application. Ang laminated glass ay binubuo ng dalawa o higit pang mga lites ng salamin, na sinamahan ng isang layer ng plastic.

Sa maraming mga modernong gusali, ang salamin ay dapat na malakas hangga't maaari. Tatlong pangunahing dahilan upang palakasin ang salamin ay upang:

• Dagdagan ang Wind Load
• Dagdagan ang Epekto Paglaban
• Labanan ang thermal stress

Ang mga arkitekto at taga disenyo ay dapat isaalang alang ang puwersa ng hangin sa isang gusali o pag install kapag pumipili ng salamin. Ang hangin ay nagdudulot ng pag deflect ng salamin. Ang paglihis na ito ay hindi lamang ang salamin mismo kundi ang buong sistema ng glazing: ang balangkas, gaskets at sealants.

Epekto paglaban ay malapit na nauugnay sa hangin load dahil ang hangin ay nagdadala ng mga bagay tulad ng hailstones, alikabok, maliit na bato at iba pang mga kalat. Sa panahon ng mga buhawi at bagyo, ang hangin ay nagdadala ng maraming mas malaking bagay.

Habang umiinit ang salamin, lumalawak ito. Ang gitnang bahagi ng isang lite ay makakakuha ng mas mainit at lumalawak sa isang mas malaking rate kaysa sa mga gilid. Ang mga stress sa mga gilid ay karaniwang mas malaki sa gitna ng bawat gilid at bumababa patungo sa mga sulok. Ang kawalan ng balanse ay nag iingat sa mga gilid. Ito ay tinatawag na thermal stress. Ang lakas ng gilid ng lite, samakatuwid, ay lubos na tumutukoy sa kakayahan nito na labanan ang pagbasag. Ang malinis na hiwa na mga gilid ay nag aalok ng pinakamalaking lakas ng gilid. Ito ay partikular na napakahalaga sa salamin na sumisipsip ng init. Ang isang mahusay na dinisenyo glazing system ay binabawasan din ang mga stress sa salamin.

Ang baso na pinalakas ng init ay ginawa sa pamamagitan ng pag init ng annealed glass nang pare pareho, pagkatapos ay pinalamig ito sa mas mabagal na rate kaysa sa tempered glass. Kabilang sa mga katangian ang:

• Ay tungkol sa dalawang beses bilang malakas kaysa sa regular na annealed glass ng parehong laki at kapal.
• Ay mas lumalaban sa hangin loading at epekto kaysa sa regular na annealed glass bagaman mas mababa lumalaban kaysa sa tempered glass.
• Fractures sa malaki, jagged piraso, katulad ng annealed salamin.

Ang baso na pinalakas ng init ay karaniwang ginagamit sa mga gusali na may mataas na gusali upang matulungan ang salamin na labanan ang thermal stress. Ginagamit din ito sa paggawa ng spandrel glass. Ang spandrel glass ay malabong salamin na ginagamit sa mga lugar na hindi nakikita. Dahil ang init pinalakas glass fractures sa malaking jagged piraso, ito ay hindi kwalipikado bilang isang kaligtasan glazing materyal. Ang lahat ng mga code ng gusali ay nangangailangan ng glazing ng kaligtasan para sa mga pinto ng shower, mga pinto ng komersyal at mga front ng tindahan para sa mga layunin ng kaligtasan.

Ang salamin ay nakakakuha ng malaking lakas mula sa pagtitimpi. Ang isang lite ng tempered glass ay tungkol sa apat na beses na mas malakas kaysa sa isang lite ng annealed glass ng parehong laki at kapal. Kabilang sa mga katangian ang:

• Ang tanging katangian ng annealed glass na apektado ng tempering ay ang baluktot o makunat na lakas nito:
• Tempering ay nagdaragdag ng makunat lakas ng salamin.
• Ito ay gumagawa ng tempered glass mas mahusay na magagawang upang labanan ang mga pwersa sanhi ng init, hangin at epekto.
• Ang pagtitimpi ay hindi nagbabago:
• Ang kulay, kemikal komposisyon, o liwanag transmission katangian ng annealed salamin.
• Nito compression lakas (ang kakayahan ng salamin upang labanan ang pagdurog pwersa)
• Ang rate kung saan ang salamin ay gumaganap at nagpapadala ng init.
• Ang rate kung saan ang salamin ay lumalawak kapag pinainit.
• Ang tigas ng salamin.

Ang mga pangunahing dahilan upang gamitin ang tempered glass ay:

• Tempered glass, kapag nasira, ay dinisenyo upang masira sa cube-shaped particle. Samakatuwid ito ay kwalipikado bilang isang materyal sa glazing ng kaligtasan.
• Tempered glass ay nag-aalok ng mas malaking lakas laban sa paglihis, at sa gayon, mas mahusay na paglaban sa puwersa ng hangin, kaysa sa init-pinalakas salamin. Ito ay mas epektibo kung inilagay sa loob ng isang mahusay na dinisenyo, pangkalahatang sistema ng glazing.
• Ang pagtitimpi ay nagdaragdag ng kakayahan ng salamin na mabuhay sa epekto ng mga bagay na maaaring tumama sa gusali. Kapag ang tempered glass ay masira, ito shatters sa maliit na cubes, pagbabawas ng posibilidad ng malubhang pinsala sa epekto.
• Ang pagtitimpi ay nagdaragdag ng lakas ng gilid ng isang lite. Kaya tempered glass ay tinukoy kapag designer anticipate mataas na thermal stresses.

Ang tempered glass ay ginawa sa pamamagitan ng pag init ng annealed glass nang pare pareho. Ang baso ay maaaring mula sa 1/8 "sa 3/4" makapal. Ang annealed glass ay pagkatapos ay cooled mabilis sa pamamagitan ng pamumulaklak ng hangin uniporme papunta sa parehong ibabaw nang sabay sabay. Ito ay kilala bilang air quenching. Ang mabilis na paglamig ay nagdaragdag ng mga pwersa ng compression sa ibabaw at ang mga puwersa ng pag igting sa loob ng salamin. Dalawang proseso ang ginagamit upang pabatain ang salamin:

• Vertical tempering
• Pahalang na tempering

Sa vertical tempering tongs ay ginagamit upang suspendihin ang salamin mula sa kanyang tuktok na gilid. Ito ay gumagalaw nang patayo sa pamamagitan ng hurno sa ganitong paraan. Sa pahalang na tempering ang salamin ay gumagalaw sa pamamagitan ng pugon sa hindi kinakalawang na asero o ceramic rollers. Sa dalawang proseso, horizontal tempering ang mas karaniwan. Ang tempered glass ay nakikilala sa pamamagitan ng isang permanenteng label, na tinatawag na bug, na inilalagay sa sulok ng bawat tempered lite. Ang tempered glass ay hindi maaaring i cut, drilled o gilid. Ang mga prosesong ito ay dapat isagawa sa salamin bago ang tempering.

Ang laminated glass, na kung minsan ay tinatawag na "lami," ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng isang layer ng polyvinyl butyral (PVB) sa pagitan ng dalawa o higit pang mga lites ng salamin. Ang PVB ay maaaring maging malinaw o tinted at karaniwang nag iiba sa kapal mula sa .015 "hanggang .090", ngunit maaari itong maging kasing kapal ng .120" para sa mga espesyal na aplikasyon. Ang buong yunit ay pagkatapos ay fused sa ilalim ng init at presyon sa isang espesyal na oven na tinatawag na isang autoclave. Ang proseso ng paglalamina ay maaaring isagawa sa malinaw, tinted, reflective, pinalakas ng init o tempered glass. Kabilang sa mga katangian ang:

• Kapag laminated glass break, ang mga salamin particle kumapit sa PVB at hindi lumipad o mahulog. Ang ilang mga kumbinasyon ng mga kapal ng salamin at PVB ay kwalipikado bilang mga materyales sa glazing ng kaligtasan sa ilalim ng mga pamantayan sa kalusugan at kaligtasan na itinakda ng American National Standards Institute (ANSI). Halimbawa, ang laminated glass na may isang .030 PVB layer sandwiched sa pagitan ng dalawang piraso ng dalawang milimetro annealed glass ay nakakatugon sa minimum na kinakailangan para sa glazing ng kaligtasan.

Mga Application Bilang karagdagan sa glazing ng kaligtasan, ang laminated glass ay may maraming mga espesyal na aplikasyon, kabilang ang pagbabawas ng tunog at seguridad.

Ang REFLEX Analytical ay nagpapakilala ng isang proseso ng pagpapalakas ng kemikal para sa mga substrate ng salamin sa kanilang optical fabrication capability. Ang paggamot ay nagawa sa pamamagitan ng isang kemikal ion-exchange sa ibabaw ng isang substrate. Na+ -K+ exchange introduces compressive stresses sa ibabaw at ang mga stresses kumilos bilang isang epektibong toughening mekanismo, sa gayon ay pagtaas ng lakas at pagbabawas ng pagiging madaling kapitan sa pinsala pagsisimula. Pinapagana nito ang salamin na magamit sa mas mataas na antas ng makunat na stress, na may mga lakas na maihahambing sa mga haluang metal ng aluminyo.

Kapansin pansin sa oras na ito, ang flexural lakas ng chemically ginagamot glass ay maaaring maabot bilang mataas na bilang 100,000 psi (100 Ksi) na kung saan ay malapit katumbas ng optical at mekanikal na mga katangian ng mataas na matibay, pa mas mahal Sapphire optical materyal na kung saan ay pangalawa lamang sa Diamond sa mga tuntunin ng katigasan at ay hindi mapalagay sa tubig, karamihan acids, alkalis at malupit na kemikal. Ang isang patent pending na proseso ay binuo upang madagdagan ang flexural lakas sa 150,000 psi (150 Ksi) na kung saan ay malayo lumampas sa Sapphire rating ng 108,000 psi (108 Ksi). Chemically pinalakas glass ay nagpapakita ng natitirang mechanical, kemikal at optical properties na kung saan ay kumakatawan sa isang pangunahing pagsulong sa salamin agham teknolohiya.

Ang chemically treated glass ay ipinagmamalaki ang isang transparency range mula sa UV sa pamamagitan ng nakikita at sa infrared. Pinapayagan nito ang mga taga disenyo ng mga sistema ng armas na magpatakbo ng mga aparato ng gabay kung ang mga ito ay CCD, radio frequency, infrared o laser based. Ang mga proponents ng materyal ay nagbibigay diin na ang basong kemikal na ginagamot ay hindi lamang para magamit sa mga aplikasyon ng militar. Maaari itong magamit sa maraming mga application na humihingi ng katigasan at optical kalinawan. Ang materyal ay kapaki pakinabang din para sa mga viewport, proteksiyon na takip, at front surface optika sa mga mapanghimagsik na kapaligiran na ang mga elemento ay maaaring magsama ng mataas na temperatura, mataas na presyon at mga kondisyon ng vacuum. Kabilang sa mga hindi gaanong hinihingi na application ang mga bintana ng point of sale scanner na ginagamit sa grocery store at retail scanner.

Ang mga pasadyang bahagi ay hinihikayat at magagamit kapag hiniling; Ang mga mekanikal na guhit na may mga pagtutukoy at tolerance ay kinakailangan.

Ang toughened glass ay ginawa mula sa annealed glass sa pamamagitan ng isang thermal tempering process. Ang baso ay inilalagay sa isang roller table, na dinadala ito sa pugon na nagpapainit sa ibabaw ng annealing point nito na mga 720 °C. Ang baso ay pagkatapos ay mabilis na pinalamig sa sapilitang mga draft ng hangin habang ang panloob na bahagi ay nananatiling libre upang dumaloy para sa isang maikling panahon. Ang isang alternatibong proseso ng kemikal ay nagsasangkot ng pagpilit ng isang ibabaw na layer ng salamin na hindi bababa sa 0.1mm makapal sa compression sa pamamagitan ng ion exchange ng mga ions ng sosa sa ibabaw ng salamin sa 30% na mas malaking potassium ions, sa pamamagitan ng paglubog ng salamin sa isang paliguan ng natunaw na potassium nitrate. Ang chemical toughening ay nagreresulta sa nadagdagan na katigasan kumpara sa thermal toughening, at maaaring ilapat sa mga bagay na salamin ng kumplikadong hugis. [1] [touchscreen:edit] Mga kalamangan

Ang terminong toughened glass ay karaniwang ginagamit upang ilarawan ang ganap na tempered glass ngunit kung minsan ay ginagamit upang ilarawan ang init na pinalakas na salamin habang ang parehong mga uri ay sumasailalim sa isang thermal na proseso ng 'toughening'. Mayroong dalawang pangunahing uri ng init ginagamot salamin, init pinalakas at ganap na tempered. Heat strengthened glass ay dalawang beses na mas malakas kaysa sa annealed glass habang ganap na tempered glass ay karaniwang apat hanggang anim na beses ang lakas ng annealed glass at withstands heating sa microwave ovens. Ang pagkakaiba ay ang natitirang stress sa gilid at salamin na ibabaw. Ang ganap na tempered glass sa US ay karaniwang nasa itaas ng 65 MPa habang ang Heat Strengthened glass ay nasa pagitan ng 40 at 55 MPa. Mahalagang tandaan na habang ang lakas ng salamin ay hindi nagbabago sa paglihis, ang pagiging mas malakas ay nangangahulugan na maaari itong mag deflect nang higit pa bago masira. [touchscreen:kailangan ng citation] Annealed glass deflects mas mababa kaysa sa tempered glass sa ilalim ng parehong load, ang lahat ng iba pa ay pantay. [touchscreen:edit] Mga disadvantages

Ang toughened glass ay kailangang gupitin sa laki o pinindot upang hugis bago ang toughening at hindi maaaring muling magtrabaho sa sandaling matigas. Ang buli sa mga gilid o butas ng pagbabarena sa salamin ay isinasagawa bago magsimula ang proseso ng toughening. Dahil sa balanseng stress sa salamin, ang pinsala sa salamin ay sa huli ay magreresulta sa pagbasag ng salamin sa mga piraso na kasing laki ng thumbnail. Ang salamin ay pinaka madaling kapitan ng pagbasag dahil sa pinsala sa gilid ng salamin kung saan ang makunat na stress ay ang pinakadakilang, ngunit ang pagsira ay maaari ring mangyari sa kaganapan ng isang mahirap na epekto sa gitna ng salamin na pane o kung ang epekto ay puro (halimbawa, paghagupit ng salamin na may isang punto). Ang paggamit ng toughened glass ay maaaring magdulot ng panganib sa seguridad sa ilang mga sitwasyon dahil sa posibilidad ng salamin na tuluyang masira sa matigas na epekto sa halip na mag iwan ng mga shards sa window frame[2].

Ang kemikal na tempering ay isang paggamot sa ibabaw na isinasagawa sa ilalim ng vitreous transition, kapag ang mga baso ay isinawsaw sa isang paliguan na may tinunaw na potasa asin sa isang temperatura sa itaas 380[touchscreen:degrees]C. Ang isang palitan ay nagaganap sa pagitan ng mga potassium ions sa asin at ang sodium ions sa ibabaw ng salamin. Ang pagpapakilala ng potassium ions na mas malaki kaysa sa mga sosa ay humahantong sa natitirang stress, na kung saan ay characterised sa pamamagitan ng isang compressed tensyon sa ibabaw na ay compensated sa pamamagitan ng stress tensyon sa loob ng salamin.

Ang chemical tempering ay dapat isaalang alang sa mga sumusunod na sitwasyon:

• Kapag ang kapal ng salamin ay mas mababa sa 2.5mm (napakahirap na thermally temper glass ng manipis na ito);

• kung saan ang salamin na may kumplikadong baluktot o dimensional na katangian ay hindi maaaring tempered sa thermal equipment;

• kung saan kailangan ng mechanical resistance na mas mataas kaysa sa nakukuha sa thermal tempering (halimbawa, sa espesyal na industrial o architectural application);

• kung saan kailangan ng impact resistance na mas mataas kaysa sa nakukuha sa tradisyonal na thermal tempering;

• kung saan may mataas na optical na kinakailangan at walang salamin ibabaw pagpapapangit ay maaaring tolerated (halimbawa, para sa pang-industriya at motor application).

Ang chemically tempered glass ay maaaring mabuo gamit ang isang espesyal na komposisyon ng kemikal, tulad ng sosa-calcium glass. Maaari itong magsimula mula sa isang kapal ng 0.5mm at maaaring masukat hanggang sa 3200 x 2200mm.

Ang iba't ibang mga halaga ay maaaring makuha depende sa haba ng cycle at temperatura, at maaaring mapili ayon sa mga espesyal na kinakailangan ng proyekto at ang mga kondisyon kung saan gagamitin ang artikulo ng salamin. Ang kemikal na tempered glass ay maaaring i cut, lupa, drilled, hugis at palamutihan.