W pełni funkcjonalne rozwiązania dotykowe
Prototypowa konstrukcja odgrywa ważną rolę w rozwoju indywidualnie zaprojektowanych paneli dotykowych i interfejsów HMI (Human Machine Interface).
Celem szybkiego prototypowania jest zaprojektowanie w pełni funkcjonalnych rozwiązań dotykowych we wczesnych fazach rozwoju. W celu lepszego zrozumienia rozwijanej aplikacji, jej funkcjonalności i przydatności do planowanej aplikacji.
Kolejnym ważnym celem jest skrócenie czasu rozwoju, a także zauważalne obniżenie kosztów rozwoju.
System NX CAD firmy Siemens to w pełni trójwymiarowy system o podwójnej precyzji, który umożliwia dokładny opis niemal każdego kształtu geometrycznego. Łącząc te kształty, można tworzyć, analizować i generować projekty produktów.
Dzięki zintegrowanemu projektowaniu, symulacji, narzędziom i produkcji oprogramowanie NX umożliwia szybkie tworzenie i optymalizowanie procesów programistycznych w celu wykorzystania tej samej wiedzy i danych od wstępnej koncepcji do produkcji. Czas rozwoju można skrócić do około 35% regularnych prac rozwojowych.
W połączeniu z funkcjami CAE istnieją prawie nieograniczone możliwości symulacji systemów dotykowych, a także symulacji systemów dotykowych.
Prototypowanie odbywa się w dwóch fazach:
Krok 1: Projektowanie 3D-CAD
Jeśli nie ma konkretnych specyfikacji projektowych, Interelctronix opracowuje modele 3D w pierwszym kroku i testuje wszystkie odpowiednie modele przy użyciu systemu NX CAD.
-Technologii -Materiałów
- udoskonalenia, oraz
- Wymagania instalacyjne i eksploatacyjne
dopóki nie zostanie znaleziona odpowiednia konstrukcja.
System NX CAD firmy Siemens jest idealny do szybkiego wykrywania błędów w projekcie, unikając wysokich kosztów produkcji narzędzi z wyprzedzeniem i znacznie skracając czas projektowania.
W procesie projektowania CAD 3D warunki produkcyjne i ograniczenia, które należy wziąć pod uwagę w przypadku serii, są szczegółowo uwzględniane podczas projektowania prototypu i, na przykład, testowane są trudne warunki instalacji lub specjalne wpływy środowiska.
Jeśli modele zostały już utworzone w innych systemach CAD, oprogramowanie NX umożliwia bezpośrednie korzystanie z modeli z technologią synchroniczną. Geometrie CAD z dowolnego źródła można importować i edytować szybko, łatwo i wydajnie, oszczędzając czas i pieniądze.
Krok 2: Fizyczna budowa prototypu
W drugim etapie następuje fizyczna budowa prototypu, który w dużej mierze odpowiada produktowi końcowemu we wszystkich jego wymaganiach.
Istotną zaletą szybkiego stworzenia produktu są kompetencje Interelectronix w dziedzinie powierzchni szklanych i wykończenia powierzchni, konfiguracji kontrolera i kontrolera, niedawnego wprowadzenia druku 3D, a także wewnętrznego działu frezowania, w którym panele przednie lub części obudowy mogą być tworzone w odpowiednim czasie.
Po zbudowaniu pierwszych fizycznych prototypów różne projekty konstrukcyjne są badane pod kątem ich przydatności do testów technicznych i rzeczywistych warunków pracy. Szczegółowy protokół badań dostarcza dokładnych informacji o tym, czy pożądane kryteria techniczne zostały osiągnięte, czy też wymagane jest ulepszenie projektu.
Dzięki naszym prototypom można przeprowadzić wszystkie niezbędne testy mechaniczne, chemiczne i termiczne w celu kompleksowego sprawdzenia przydatności w odniesieniu do przyszłego obszaru zastosowania.