Innovativ touchteknik och material
Med den utbredda användningen av pekskärmar och deras användning i en mängd olika applikationer har det också skett en märkbar innovation inom beröringsteknik och material de senaste åren.
En igenkännlig trend är den ökande minskningen av styrkan hos sensorns substrat. Medan bärarmaterialet i ITO Touch Sensor 2009 fortfarande var 0,5 mm, var tjockleken 2012 endast 0,2 mm.
Denna betydande minskning av bärarmaterialets tjocklek beror på införandet av PET-film som bärarmaterial för ITO Touch Sensor.
ITO-belagda PET-lager (polyester)
Olika tekniker finns tillgängliga för konstruktion av kapacitiva pekskärmar. En är konstruktionen av blytrådar eller appliceringen av transparenta ledande material såsom indiumtennoxid (ITO) till ett sandwichfilmskikt av polyester eller ett glassubstrat.
När polyester används skapas det elektriska fältet med hjälp av två rutnätformade, ITO-belagda PET-lager.
Ljustransmission och ytmotstånd är direkt proportionella mot varandra. Ju högre motstånd, desto högre ljustransmittans, vilket beror på det faktum att ju högre önskad ljustransmittans, desto tunnare är ITO-skiktet vanligtvis.
Sensorn fästs direkt på ytan med mycket transparent lim. På detta sätt kan styrenheten läsa ut beröringen med exakt noggrannhet med hjälp av det rutnätformade lagersystemet.
Fördelar med PET-lager
- lägre tjocklek
- lägre produktionskostnader
Nackdelar med PET-skikt
- Risk för minskad transparens
- Begränsning för att visa diagonaler upp till 15 tum
