Plnohodnotné dotykové riešenia
Konštrukcia prototypov hrá dôležitú úlohu pri vývoji individuálne navrhnutých dotykových panelov a HMI (Human Machine Interface).
Cieľom rýchleho prototypovania je navrhnúť plne funkčné dotykové riešenia v počiatočných fázach vývoja. Pre lepšie pochopenie vyvíjanej aplikácie, jej funkčnosti a vhodnosti pre plánovanú aplikáciu.
Ďalším dôležitým cieľom je skrátenie času vývoja, ako aj výrazné zníženie nákladov na vývoj.
CAD systém NX od spoločnosti Siemens je plne trojrozmerný systém s dvojitou presnosťou, ktorý umožňuje presný popis takmer akéhokoľvek geometrického tvaru. Prepojením týchto tvarov je možné vytvárať, analyzovať a generovať návrhy produktov.
Vďaka integrovanému dizajnu, simulácii, nástrojárstvu a výrobe vám zariadenie NX umožňuje rýchlo vytvárať a optimalizovať vývojové procesy a využívať rovnaké znalosti a údaje od počiatočného konceptu až po výrobu. Doby vývoja je možné skrátiť na približne 35% pravidelnej vývojovej práce.
V spojení s funkciami CAE existujú takmer nekonečné možnosti simulácie dotykových systémov, ako aj simulácie dotykových systémov.
Prototypovanie prebieha v dvoch fázach:
Krok 1: 3D-CAD návrh
Ak neexistujú žiadne konkrétne konštrukčné špecifikácie, Interelctronix v prvom kroku vyvinie 3-D modely a otestuje všetky použiteľné modely pomocou CAD systému NX.
-Technológie -Materiály
- zdokonalenia a
- Požiadavky na inštaláciu a prevádzku
kým sa nenájde vhodná konštrukcia.
CAD systém NX od spoločnosti Siemens je ideálny na rýchlu detekciu chýb v návrhu, čím sa vopred zabráni vysokým nákladom na výrobu nástrojov a výrazne sa skrátia časy návrhu.
Prostredníctvom procesu návrhu 3D CAD sa pri návrhu prototypu podrobne zohľadňujú výrobné podmienky a obmedzenia, ktoré sa majú brať do úvahy pri sérii, a napríklad sa testujú náročné podmienky inštalácie alebo špeciálne vplyvy prostredia.
Ak už boli modely vytvorené na iných CAD systémoch, NX umožňuje priame použitie modelov so synchrónnou technológiou. CAD geometrie z akéhokoľvek zdroja je možné importovať a upravovať rýchlo, jednoducho a efektívne, čo šetrí značný čas a peniaze.
Krok 2: Fyzická konštrukcia prototypu
V druhom kroku sa uskutoční fyzická konštrukcia prototypu, ktorá do značnej miery zodpovedá konečnému produktu vo všetkých jeho požiadavkách.
Veľkou výhodou pre rýchlu tvorbu produktu je kompetencia Interelectronix v oblasti sklenených povrchov a povrchovej úpravy, konfigurácie ovládača a regulátora, nedávne zavedenie 3D tlače, ako aj interné frézovacie oddelenie, v ktorom je možné včas vytvoriť predné panely alebo diely krytu.
Po postavení prvých fyzických prototypov sa preskúma ich vhodnosť rôznych konštrukčných návrhov v technických skúškach a reálnych prevádzkových podmienkach. Podrobný skúšobný protokol poskytuje presné informácie o tom, či boli dosiahnuté požadované technické kritériá, alebo či je potrebné zlepšenie návrhu.
S našimi prototypmi je možné vykonať všetky potrebné mechanické, chemické a tepelné skúšky s cieľom komplexne otestovať vhodnosť s ohľadom na budúcu oblasť použitia.