ข้อกําหนดการจัดส่ง 5 สาย ULTRA
หน้าจอสัมผัส GFG

ขอบเขต

ข้อมูลในเอกสารนี้ไม่ได้ใช้กับหน้าจอสัมผัส ULTRA ทั้งหมดที่ใช้เทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสแบบต้านทานแบบอะนาล็อกที่ใช้ได้กับการป้อนข้อมูลด้วยนิ้ว สไตลัส หรือมือที่สวมถุงมือ ข้อกําหนดนี้แสดงถึงความเป็นไปได้ทางเทคโนโลยีที่เรานําเสนอ โปรดปรึกษาทีมขายของเราเพื่อขอคําปรึกษาอย่างมืออาชีพหากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่สุดโต่ง

ลักษณะทางกล

เซ็นเซอร์สาย ULTRA 4, 5 และ 8 มีชั้นล่างของกระจกนําไฟฟ้า ชั้นกลางโพลีเอสเตอร์นําไฟฟ้า (PET) และชั้นบนสุดของกระจกลามิเนตบาง หน้าจอสัมผัส ULTRA สามารถมีได้ทั้งขนาดมาตรฐานและขนาดที่กําหนดเอง แล้วแต่ว่าขนาดใดเหมาะกับความต้องการของคุณมากที่สุด โปรดดูคู่มือข้อมูลจําเพาะทางเทคนิคของ ULTRA สําหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม

ความทนทาน/ลักษณะการทํางาน

วิธีการป้อนข้อมูลนิ้ว, นิ้วสวมถุงมือ, ปากกา/สไตลัส
กําลังกระตุ้น85 กรัม
ความแม่นยําในการเปิดใช้งาน1,5 % ของจุดสัมผัสเดิม
ความทนทานในการสัมผัส230 ล้านสัมผัสต่อจุดสัมผัสที่แรงเปิดใช้งาน
ความแข็งผิว6.5 โมห์ส
มติ4096 x 4096 ทั่วไป

ลักษณะทางแสง

การออกอากาศ82% (ชัดเจน)
ภาพสะท้อน9% (ชัดเจน)
ฉาบ350 GU ที่ 20° (ชัดเจน)
หมอก2%

ลักษณะสิ่งแวดล้อม

เงื่อนไขการใช้งาน-35 ° C ถึง + 80 ° C
เงื่อนไขการเก็บรักษา-40 ° C ถึง + 85 ° C
ความชื้นสัมพัทธ์ในการทํางาน90% ไม่ควบแน่นที่ 35%
ความชื้นสัมพัทธ์ในการจัดเก็บ90% ไม่ควบแน่นที่ 30% สูงสุด 240 ชั่วโมง
ทนต่อสารเคมีไม่ซึมผ่านสารเคมีทั้งหมดที่ไม่ทําให้กระจกย่อยสลาย
ความต้านทานการแช่อาจจมอยู่ใต้น้ําอย่างสมบูรณ์
ความต้านทานไฟและการเผาไหม้สามารถทนต่อไฟเปิดประกายไฟและการเผาไหม้ของบุหรี่
ความต้านทานระดับความสูงในการทํางาน10,000 ฟุต (3.048km)
ความต้านทานระดับความสูงในการจัดเก็บ14,000 ฟุต (4.2607km)
ความต้านทานการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกสามารถทนต่อการกระแทกจากวัตถุทื่อ
ความต้านทานการขัดถูสามารถทํางานได้แม้กระทั่งรอยขีดข่วนหรือรอยถลอกที่ลึกที่สุด

ลักษณะทางไฟฟ้า

การคายประจุไฟฟ้าสถิต20 การคายประจุสูงถึง 15 kV
ความต้านทานมุมต่อมุม40-60 โอห์ม ขึ้นอยู่กับขนาด

เกณฑ์การตรวจสอบ

หน้าจอสัมผัส ULTRA ผ่านขั้นตอนการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนที่จะ จัดส่ง แต่แม้แต่ข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดอย่างหนึ่งก็อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ได้ เกณฑ์การตรวจสอบอาจพบได้ในส่วนนี้และจะช่วยพิจารณาว่าเซ็นเซอร์หรือไม่ ควรได้รับการยอมรับหรือปฏิเสธ

พื้นผิวและภายใน

สิ่งเหล่านี้หมายถึงข้อบกพร่องภายในขอบเขตของกระจกเอง
เงื่อนไขการตัดสินความกว้าง
< 0.015”ผ่านความยาวรวมน้อยกว่า 0.050" ในวงกลมรัศมี 1"
0.015” – 0.020”ผ่านสูงสุด 2 ต่อวงกลมรัศมี 1"
>0.020 นิ้วล้มเหลวไม่มีใคร

ความสูง

ข้อบกพร่องด้านความสูงคือข้อบกพร่องของกระจกที่มีความสูง เช่น เศษแก้วหรือเศษแก้ว และสารปนเปื้อนอื่นๆ ที่ติดอยู่ใต้แผ่นปิด ข้อบกพร่องของความสูงมักจะได้รับการประเมินเช่นเดียวกับข้อบกพร่องของกระจกปกติ (ส่วนพื้นผิวและภายใน) โดยมีการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้: หากสามารถสัมผัสได้ถึงความสูงของสารปนเปื้อนเมื่อสอดใบมีดโกนผ่านมันแสดงว่าเป็นความล้มเหลว

รอย ขีด ข่วน

รอยขีดข่วนเป็นรอยบางและตื้นบนกระจก สําหรับรอยขีดข่วนทั้งหมดภายใน 0.250" ให้เพิ่มความยาวสําหรับการประเมินความยาวสูงสุด
เงื่อนไขการตัดสินความกว้าง
< 0.001”ผ่านสูงสุด 5 ตัวต่อเซ็นเซอร์ ขั้นต่ํา 0.100" แยก
0 .001” – 0.003”ผ่านสูงสุด 3 ตัวต่อเซ็นเซอร์ ขั้นต่ํา 0.250" แยก
>0.003"ล้มเหลวไม่มีใคร

รอย แตก

เซ็นเซอร์ใด ๆ ที่มีรอยแตกหรือแตกหักในกระจกถือเป็นความล้มเหลว

ชิปขอบ

ชิปขอบคือส่วนของกระจกที่แตกออกจากขอบของเซ็นเซอร์ไม่ว่าจะผ่านการตัดการขนส่งหรือขั้นตอนอื่น ๆ ความกว้างของชิปขอบถูกวัดจากด้านนอกของกระจกถึงปลายชิปเคลื่อนไปทางกึ่งกลางของกระจกความยาวจะถูกวัดตามขอบของกระจกและความลึกจะถูกวัดเป็นความหนาของกระจก เงื่อนไขต่อไปนี้ผ่านได้สําหรับชิปขอบ:
เงื่อนไขมิติ
ความยาว< 0.050”
ความกว้าง< 0.050”
ความลึก< 1/3 thickness of the glass
ปริมาณสูงสุด 2 ด้าน ชิป < 0.015” ignored
ระยะ ห่างชิป>กว้าง 0.030" ต้องห่างกันอย่างน้อย 5"

คราบ

คราบคือการเปลี่ยนสีของพื้นผิวกระจกเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือของเซ็นเซอร์ หลังจากการซักครั้งแรก (ดูหัวข้อที่ 4) ให้ใช้สิ่งต่อไปนี้เฉพาะเมื่อมองเห็นคราบบนพื้นผิวสีขาว
เงื่อนไขการตัดสินขนาด
< 0.020”ผ่านเพิกเฉย
0.020” – 0.060”ผ่านสูงสุด 2 ตัวต่อเซ็นเซอร์
> 0.060 นิ้วล้มเหลวไม่มีใคร

หมอนผ้าปู

แผ่นปิดควรวางขนานกับพื้นผิวกระจกบนหน้าจอสัมผัส ULTRA ทั้งหมดเสมอ อนุญาตให้โค้งไปทางชั้นแก้วได้ตราบเท่าที่ชั้นบนและชั้นล่างไม่สัมผัสกันตลอดเวลา การใส่หมอนเกิดขึ้นเมื่อมีอากาศมากเกินไประหว่างแผ่นปิดและชั้นกระจกทําให้แผ่นปิดมีรูปร่างบวมหรือ 'หมอน' ส่วนใหญ่มักเกิดจากการรั่วไหลของซีลของหน้าจอสัมผัส

แผ่นปิดและการเคลือบ

ข้อบกพร่องของแผ่นปิดรวมถึงข้อบกพร่องที่พบในชั้นกระจกเกราะและชั้นโพลีเอสเตอร์ที่ประนีประนอมกับแผ่นปิดในขณะที่ข้อบกพร่องของอะมิเนชั่นหมายถึงข้อบกพร่องภายในพันธะระหว่างชั้น

ฟองสบู่

ฟองอากาศเป็นฟองอากาศที่ติดอยู่ภายในการเคลือบระหว่างชั้นโพลีเอสเตอร์และชั้นกระจกเกราะ อนุญาตให้ใช้ฟองอากาศได้ภายในเงื่อนไขต่อไปนี้:

  • สูงสุด 2 ในวงกลม 1 นิ้ว
  • ไม่มีฟองอากาศสัมผัสกับขอบกระจกเกราะ
  • ไม่อนุญาตให้ใช้ฟองอากาศที่มากกว่า 0.008" เว้นแต่จะอยู่ในเขตปลอดอากร ซึ่งอาจละเว้นฟองอากาศได้
  • ฟองอากาศต้องน้อยกว่า 0.008 นิ้ว

การหลุดลอก

การหลุดลอกหมายถึงการแยกแผ่นปิดเข้ากับกระจกฐานและการแยกกระจกเกราะออกจากโพลีเอสเตอร์ ไม่มีการหลุดลอกเกิดขึ้น

ความหนา

ความหนาของชั้นพันธะควรอยู่ในช่วง 0.0135 ถึง 0.016" และไม่หนากว่านี้

การปนเปื้อน

การปนเปื้อนอาจหมายถึงวัตถุแปลกปลอมอื่น ๆ ที่สังเกตได้ภายใน เคลือบ เกณฑ์มีดังนี้:

  • การปนเปื้อนที่กว้างน้อยกว่า 0.005 "เป็นที่ยอมรับ
  • การปนเปื้อนในช่วงกว้าง 0.005 "- 0.010" เป็นที่ยอมรับได้ก็ต่อเมื่อมองเห็นได้กับพื้นหลังต่างๆ
  • การปนเปื้อนที่กว้างกว่า 0.010 นิ้วถือเป็นความล้มเหลว
  • การปนเปื้อนต้องมีความยาวน้อยกว่า 0.250 "จึงจะยอมรับได้