Çevre simülasyonunun amacı nedir?

Kaliteyi ve dayanıklılığı artırın

Aşırı sıcaklık dalgalanmaları, nem, toz, darbeler veya güçlü titreşimler birçok uygulama alanında aynı anda meydana gelir, ancak dokunmatik ekranın işlevselliği üzerinde herhangi bir etkisi olmamalıdır. Interelectronix tarafından sunulan dokunmatik ekranlar için çevresel simülasyonun amacı:

Güvenilir kalite

GÜVENILIR VE UZUN ÖMÜRLÜ HMI SISTEMLERI

Endüstriyel monitörler ve gömülü HMI endüstriyel bilgisayarlar için çevresel simülasyon

Interelectronix , yüksek kaliteli dokunmatik ekranların ve dokunmatik panellerin geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır.

Dokunmatik ekranlarımızın hassas uygulamalarda ve özellikle zorlu çevre koşullarına maruz kalan uygulamalarda kullanılması, dokunmatik ekranlarımızın kalitesine özellikle yüksek taleplerde bulunmayı gerekli kılmaktadır. Teknik olarak olgunlaşmamış ürünler piyasaya sürülürse veya gerçekte meydana gelen çevresel durumlarla ilgili beklenen gereksinimler açısından en uygun şekilde geliştirilmemiş ürünler ortaya çıkarsa, bir şirket çok yüksek maliyetlere maruz kalır. Adlandırılması gereken yalnızca bir bileşenin değiştirilmesi ve ilgili duruş süreleri için maliyetler değil, aynı zamanda doğrudan maliyetlerden önemli ölçüde daha yüksek olabilen görüntü kaybıyla ilişkili maliyetlerdir.

Garantili kalite

Her dokunma teknolojisinin kendi arıza mekanizmaları vardır ve hizmet ömrü boyunca farklı çevresel etkilere maruz kalır. Interelectronix 'nin özel yetkinliği, meydana gelen yükler için uygun çevresel simülasyon testlerini uyarlamaktır. Bu uygulamaya özel testler, ilgili dokunmatik teknolojisi ve kullanım yerinin spesifik özellikleri için birkaç spesifik bireysel testten oluşur.

Yüksek kaliteli dokunmatik ekranlar

Sistem güvenliği ve dayanıklılığı, bir ürünün kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Bununla birlikte, kalite sadece kullanılan malzemeler gibi bir dokunmatik ekranın deterministik özellikleri ile belirlenmez.

Çalışma koşullarını hassas bir şekilde analiz eden ve bir malzeme seçiminin yanı sıra bir tasarım yaklaşımını belirleyen bir geliştirme yaklaşımı da çok önemlidir, böylece bir dokunmatik ekran beklenen çevresel etkiler için en uygun şekilde tasarlanır ve uygun çevresel simülasyonlarla test edilir.

Garantili kalite

Bireysel olarak belirlenen çevresel simülasyonlara ek olarak, Çevresel Stres Taraması (ESS) sunuyoruz.

Bu süreçte, uygulamaya özel tanımlanmış çevresel etkilere sahip dokunmatik ekrandaki yükler nedeniyle üretim testleri bağlamında erken arızalar tespit edilebilir. ESS'nin amacı, bitmiş ürünün gizli zayıf noktalarını ortaya çıkarmak için üretime hazır ürünleri mekanik, termal veya kimyasal stres faktörlerine maruz bırakmaktır.

Dokunmatik ekranların güvenilirliğini artırın

İhtiyaca özel çevresel simülasyonların kullanımı, dokunmatik ekranlarımızın ve dokunmatik panellerimizin güvenilirliğini geliştirme, test etme ve üretim için bir öncül olarak belirleyen güvenilirlik mühendisliği yaklaşımımızın bir parçasıdır.

Dokunmatik ekranı etkileyen stres faktörleri, yalnızca dokunmatik ekranın çalışmasıyla ortaya çıkan çevresel etkilerle değil, birçok durumda dokunmatik ekranın monte edildiği cihaz tarafından da belirlenebilir.

Optimum ve yüksek kalite

Uygulamaya özel çevresel simülasyonlar ve kullandığımız Çevresel Stres Tarama prosedürü, güvenilirlik mühendisliği stratejimizin bir parçasıdır ve sonuç olarak Interelectronix 'nin dokunmatik ekranlarının ve dokunmatik panellerinin yalnızca özellikle yüksek kalitede değil, aynı zamanda gerçek gereksinimlerle en iyi şekilde uyumlu olduğu anlamına gelir.

Dokunmatik ekran arızasını önleyin

Çoğu durumda, dokunmatik ekranlar kullanılan malzemelerin korozyonuna yol açan agresif zararlı gazlara maruz kalır.

Dokunmatik ekranların dış mekanlarda temas edebileceği hava kirleticilerin listesi zaten çok kapsamlıdır.

Öte yandan, endüstriyel uygulamalarda, dokunmatik ekran yüzeyinin aşınmasını ve yıpranmasını son derece hızlandıran ve böylece dokunmatik ekranın erken arızalanmasına yol açabilen çok daha agresif zararlı gazlar meydana gelir.

Zararlı gaz bozulmalarını azaltın

Dokunmatik ekranların dayanıklılığını test etme

Interelectronix , özellikle titreşime dayanıklı dokunmatik ekranların üretiminde uzmanlaşmıştır.

Dokunmatik ekranlarımızın yüksek dayanıklılığı çeşitli test prosedürlerinde kanıtlanmış ve onaylanmıştır.

Şok ve titreşim yükleri için test yöntemleri

Dayanıklılık testi

Bu test yöntemi, dokunmatik ekranların salınımların, titreşimlerin ve ani şokların neden olduğu yüklere karşı işlevselliğini ve direncini test eder.

Interelectronix tarafından gerçekleştirilen şok-titreşim testinde, planlanan uygulama alanlarına göre oluşabilecek yükler simüle edilir.

Dokunmatik ekranın taşınması sırasında ve matbaalar, araçlardaki elektronik kontrol üniteleri veya normal çalışma sırasında deniz motoru kontrolü gibi çok sayıda uygulamada titreşimler oluşabilir. El tipi cihazlar gibi taşınabilir cihazlar da normal kullanım sırasında şoklara ve titreşimlere maruz kalmaktadır.

Titreşimlerin ve salınımların doğası kirleticiye bağlıdır. Örneğin, bir kamyon, uçak veya gemi ile taşıma sırasında meydana gelen titreşimlerin türü, bir matbaanın veya bir araç yıkamanın neden olduğu titreşimlerden farklıdır.

Dokunmatik ekranlardaki mekanik stres, titreşim veya mekanik şok şeklinde oluşabilir.

Dokunma teknolojisine, titreşim veya mekanik şokun türüne ve nedenine bağlı olarak, farklı test prosedürleri gereklidir. Interelectronix 'nin çevresel simülasyon uzmanları, dokunmatik ekran kullanımını ve tüm ürün yaşam döngüsü boyunca beklenen çevresel etkileri analiz eder ve uygun test prosedürlerini belirler.

Dokunmatik ekranlarda titreşim için çevresel simülasyon testleri

Bunlar şunlar için mümkündür:

Yüksek sıcaklıkta işlev

Interelectronix tarafından üretilen dokunmatik ekranlar, standart versiyonlarında olağandışı iklim koşullarında kullanım için zaten uygundur.

Dokunmatik ekranlarımızın aşırı iklim koşulları altındaki işlevselliğini kanıtlamak için kapsamlı iklim değişikliği testleri gerçekleştiriyoruz. Bunlar, Interelectronix dokunmatik ekranlarının aşırı soğuk ve sıcağa sorunsuz bir şekilde dayanabildiğini ve hem ani hem de aşırı sıcaklık değişikliklerinin dokunmatik ekranların işlevselliği üzerinde hiçbir etkisi olmadığını kanıtlamaktadır.

Özel kullanım için iklim testi

Doğal iklimi simüle eden dokunmatik ekranlar için iklim testleri, bir dokunmatik ekranın belirli bir konumu için atmosferdeki karakteristik süreçleri yeniden yaratır.

Doğal Cihaz Stresörleri

Bir cihaza etki eden doğal iklimsel stresörler şunlardır:

-Yağmur

İklimsel stres, çeşitli çevresel etkilerin dokunmatik ekran üzerindeki etkisinden kaynaklanır. Stres faktörleri şunlardan kaynaklanabilir:

  • doğal iklim,
  • uygarlığın neden olduğu iklimsel etkiler,
  • yüksek nemin yanı sıra.

İklimsel etkilerin çevresel simülasyonu ile yakından ilişkili olan, iklimin yanı sıra dokunma sistemindeki iç sorunların neden olabileceği termal strestir.

Çevresel Simülasyon Testi Mekanik Şok

Mekanik şok, tek yönde kısa süreli, tek seferlik bir hızlanma dürtüsüdür. Şok testleri, dokunmatik ekranlarda, özellikle bilet makineleri veya ATM'ler gibi dış mekan uygulamaları için özellikle önemlidir. Vandalizm sorunu özellikle bu cihazlarda belirgindir. Monolitik cam veya lamine cam olarak Impactinator® cama sahip özel bir yapı, özellikle sağlam ve darbeye dayanıklı dokunmatik ekranlar oluşturur. Bununla birlikte, mobil cihazlar da yere dokunduklarında veya düştüklerinde şoka maruz kalan mekanik şoka maruz kalırlar.

Termal stresörleri azaltın

Bir dokunmatik sistem, farklı nedenleri olan çok sayıda termal stres faktörüne maruz kalabilir.

Çoğu durumda, bir dokunmatik sistemin geliştirilmesi ısıya maruz kalmaya özel önem verirken, soğuktan veya kalıcı bir ısı ve soğuk değişiminden kaynaklanan hata mekanizmaları tasarımda yeterince dikkate alınmaz.

Termal stres faktörleri şu şekilde ayırt edilebilir:

Stres faktörü olarak nem

Yüksek nem, doğal iklim koşullarının yanı sıra yapay, medeniyetle ilgili durumlardan da kaynaklanabilir.

Medeniyetle ilgili durumların neden olduğu yüksek nem, diğer şeylerin yanı sıra, çok sayıda endüstriyel uygulamada, yüzme havuzlarında veya kantin mutfaklarında meydana gelir. Sıcaklık, havaya bağlı su miktarını belirler. Bu nedenle havadaki nem içeriği bağıl nem olarak verilir. Bağıl nem, mutlak nemin maksimum değeri tükettiği yüzdeyi gösterir.

MEDENİYET KAYNAKLI İKLİM STRESİ Doğal iklim etkilerinden, çevresel simülasyon ve türler ile ilgili olarak Yapılacak testlerden, uygarlığın neden olduğu iklimsel stres faktörleri ayırt etmek. Bunlar endüstriyel etkilerdir, yani yapay Sadece insanların teknik faaliyetlerinin bir sonucu olarak ortaya çıkan stres faktörleri. Dokunmatik ekranda meydana gelen yükler çok farklıdır ve aşağıdakilere bağlıdır: dokunmatik sistem • • kapalı bir alanda veya açık havada kullanılır.

Erken arızaları azaltın

Özel olarak hazırlanmış Çevresel Stres Taraması (ESS) prosedürlerinin kullanılması, dokunmatik ekranların erken arızalarını önemli ölçüde azaltmaya hizmet eder. Çevresel Stres Taraması prosedürü, dokunmatik ekranın erken bir aşamada arızalanmasına yol açabilecek üretim hatalarını tanımlamak için kullanılır. Çevresel Stres Taraması'nın bir parçası olarak, her bir dokunmatik ekran tamamen test edilmiştir.

Birçok dokunmatik uygulama ani sıcaklık şoklarına veya çok güçlü iklim sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalır. Bunlar, örneğin, soğuk hava depolarında kullanılan el tipi cihazları veya iklimsel olarak aşırı iklimlerde kullanılan dış mekan cihazlarını içerir.

Tüm bu uygulamalar için, gerçek koşullarda özel çevresel etkileri simüle eden bir çevresel simülasyon testi önerilir.

Yüksek sıcaklık stresi

Dokunmatik ekranların uygulama alanlarını önceden test edin

Malzeme gevrekleşmesini geciktirme veya önleme

Bir sistemin sürekli yüksek sıcaklıkta sürekli çalışması, tasarım için çok yaygın bir gerekliliktir. Yüksek sıcaklıkların elektronikler üzerinde olduğu kadar malzemeler üzerinde de etkisi vardır.

Plastikten yapılmış yüzeyler ve gövde parçaları özellikle yüksek sıcaklıklardan etkilenir. Termoplastikler ve elastomerler söz konusu olduğunda, yüksek sıcaklıklar, plastikleştiricilerin gazdan arındırılması nedeniyle malzemenin uzun bir süre boyunca kırılgan hale gelmesine neden olur.