フル機能のタッチソリューション
プロトタイプ構築は、個別に設計されたタッチパネルやHMI(ヒューマンマシンインターフェース)の開発において重要な役割を果たします。
ラピッドプロトタイピングの目標は、開発の初期段階で完全に機能するタッチソリューションを設計することです。開発されたアプリケーション、その機能、および計画されたアプリケーションへの適合性をよりよく理解するために。
また、開発期間の短縮と開発コストの大幅な削減も重要な目標です。
シーメンスのNX CADシステムは、倍精度の完全3次元システムであり、ほぼすべての幾何学的形状を正確に記述できます。これらの形状をつなぐことで、製品のデザインを作成、解析、生成することができます。
NXでは、設計、シミュレーション、ツーリング、製造が統合されているため、開発プロセスを迅速に作成および最適化して、最初のコンセプトから製造まで同じ知識とデータを使用できます。開発期間は、通常の開発作業の約35%に短縮できます。
CAE機能と組み合わせることで、タッチシステムのシミュレーションだけでなく、タッチシステムのシミュレーションにもほぼ無限の可能性があります。
プロトタイピングは2つのフェーズで行われます。
ステップ1:3D-CAD設計
具体的な設計仕様がない場合、Interelctronixは最初のステップで3Dモデルを開発し、NX CADシステムを使用して該当するすべてのモデルをテストします。
-技術 -料
- 改良、および
- インストールおよび操作要件
適切な構造が見つかるまで。
シーメンスのNX CADシステムは、設計のエラーを迅速に検出し、工具製造の高コストを事前に回避し、設計時間を大幅に短縮するのに理想的です。
3D CAD設計プロセスを通じて、プロトタイプ設計時にシリーズで考慮すべき製造条件と制限が詳細に考慮され、たとえば、困難な設置条件や特別な環境の影響がテストされます。
モデルがすでに他のCADシステムで作成されている場合、NXは同期テクノロジーを使用してモデルを直接使用できます。あらゆるソースからCADジオメトリを迅速、簡単、効率的にインポートおよび編集できるため、時間とコストを大幅に節約できます。
ステップ2:プロトタイプの物理的な構築
第2段階では、プロトタイプの物理的構築が行われ、これはそのすべての要件において最終製品にほぼ対応する。
製品の迅速な作成にとって大きな利点は、ガラス表面と表面仕上げ、コントローラーとコントローラーの構成、最近の3D印刷の導入、およびフロントパネルまたはハウジング部品をタイムリーに作成できる社内フライス盤部門の分野での Interelectronix の能力です。
最初の物理プロトタイプが作成された後、さまざまな構造設計が技術テストと実際の動作条件での適合性について検査されます。詳細なテストプロトコルは、望ましい技術基準が達成されたかどうか、または設計の改善が必要かどうかに関する正確な情報を提供します。
当社のプロトタイプを使用すると、将来のアプリケーション分野に関する適合性を包括的にテストするために、必要なすべての機械的、化学的、および熱的テストを実行できます。