Giderek daha sık, ilgili web sitelerinde ITO ikameleri alanından haberleri okuyabilirsiniz. Giderek daha fazla sayıda uzman şirket, bugüne kadar en yaygın kullanılan ITO'nun (= indiyum kalay oksit) yerini alması amaçlanan şeffaf, iletken malzemeyi piyasaya sürüyor.

Yalnızca dokunmatik ekran teknolojisine sahip bir kullanıcıysanız, şeffaf iletken malzemenin gerçekte ne için kullanıldığını kendinize sorabilirsiniz. Ve neden İTO'nun yerine bir ikame olsun?

Akıllı telefonunuzun veya tabletinizin dokunmatik ekranına daha yakından bakarsanız, şeffaf olduğunu göreceksiniz. Ancak bir şekilde, parmağınızı ekranda hangi noktada konumlandırdığınız veya hareket ettirdiğiniz bilgisinin akıllı telefona veya tablete.dem tablete iletilmesi gerekir. Bu tür iletimlerden şeffaf iletken malzeme sorumlu olacaktır. ITO, örneğin dokunmatik ekranlarda kullanılan şeffaf elektrotların üretimi için kullanılır.



ITO'ya ek olarak, artık "şeffaf iletkenler" terimi altında bilinen bu tür başka maddeler de var. En iyi bilinen ITO ikamelerinden altısı şunlardır:

• Metal Hasır
• Gümüş Nanoteller
• Karbon Nanotüpler
• İletken Polimerler
• Grafen
• ITO Mürekkepler

| İTO İkame | ITO'ya göre avantaj| Özel özellikler| |----|----|----| | Metal Örgü| Daha düşük malzeme maliyetleri, üstün elektrik iletkenliği| Moiré desenleri (görünür çizgiler) oluşturur. Kullanılan metale bağlı olarak, oksidasyon mümkündür. | Gümüş Nanoteller| Seri üretimde lider, Mükemmel esneklik, yüksek geçirgenlik | Gümüş nanotel mürekkep üretmek zor | | Karbon Nanotüpler | Gümüş nanotellere benzer esnek, daha iyi iletkenlik, yüksek/düşük nem veya sıcaklık alanlarında kararlı| ITO'da olduğu gibi yüksek malzeme maliyetleri, Seri üretim mümkün, Kirlenmeye duyarlı | | İletken Polimerler| Islak proseste daha düşük maliyet, esneklik ve şeffaflık, | Diğer malzemelerle birleştirme imkanı | | Grafen| Mükemmel esneklik, neredeyse tamamen şeffaf| Seri üretim şu anda henüz mümkün değil |

ITO alternatiflerini aramanın temel nedeni indiyumun yüksek fiyatıdır. ITO nispeten pahalıdır. "New Scientist" dergisindeki biraz daha eski bir makalede, doğal maddi kaynakların 2020 yılına kadar tükenmesi gerektiği tezi bile öne sürülüyor. Şu anda, Japonya ve Çin ITO'nun ana tedarikçileridir.

Diğer bir neden ise maliyet yoğun üretim sürecidir. ITO genellikle yüksek vakum altında cam veya plastik levhalar gibi uygun yüzeylere uygulanır.

Ve son fakat en az değil, nihai malzeme kırılgan ve esnek değildir, bu da esnek substratlarla uğraşırken sorunlara neden olur.

Giderek daha fazla şirket, daha uygun maliyetli üretim nedeniyle son kullanıcılar için elektronik ürünlerde kullanılan ITO ikamelerini tanıtıyor. Yeni, daha üstün, şeffaf iletken malzemeler nedeniyle, PCAP pazarı bir karışıklık durumundadır. ITO'nun yerini, geliştirilmiş optik kaliteye ve daha düşük üretim maliyetlerine sahip daha hafif, daha esnek filmler alacak.

Bu, tabletler, ultrabook'lar, akıllı telefonlar ve benzerleri gibi cihazları eskisinden daha ince, daha hafif ve aynı zamanda daha duyarlı hale getirir ve dokunmatik ekran endüstrisi için yeni teknolojik gelişmelere olanak tanır.